Wolfram Schwere Legierung
Wolfram Schwere Legierung
Werkstoff: WNiFe, WNiCu, WNiCo
Referenz: HMWW1119
Wolfram-Schwerlegierung besteht aus Wolfram als Basis mit einem geringen Anteil an Nickel, Eisen, Kupfer und anderen Legierungselementen und weist eine hohe Dichte, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine hohe Festigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul auf. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen Wolframprodukten nutzt Heeger Materials fortschrittliche Technologien, um hochreine Wolfram-Schwerlegierungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu liefern.
Oder senden Sie uns eine E-Mail an max@heegermaterials.com.Wolfram Schwerlegierung Datenblatt
Referenz: | HMWW1119 |
Material: | WNiFe, WNiCu, WNiCo |
Temperament: | Geglüht und ungeglüht |
Wolfram Schwere Legierung
Wolfram-Schwerlegierung (WHA), auch bekannt als Wolfram-Basis-Legierung, besteht in erster Linie aus Wolfram in Kombination mit geringen Mengen an Nickel, Eisen, Kupfer, Kobalt und anderen Legierungselementen. Sie bietet eine außergewöhnlich hohe Dichte von bis zu 18,5 g/cm³, hervorragende Strahlungsabschirmung und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. HM bietet hochpräzise Produkte aus Wolfram-Schwerlegierungen in verschiedenen Formen an, darunter Stangen, Platten, Bleche, Stäbe, Blöcke, Pellets und Scheiben, die alle in Handarbeit hergestellt werden, um außergewöhnliche Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Wir stellen große, komplexe Teile im isostatischen Druckgussverfahren her, während kleinere Teile im Strangpress-, Guss- und Spritzgussverfahren gefertigt werden. Darüber hinaus werden Stangen und Platten durch Schmieden und Walzen hergestellt.
Bleche aus WNiCu-Legierung WNiCu-Legierung Bar WNiCu-Legierung Block Stab aus WNiFe-Legierung WNiFe Alloy Custom Teile
Wolfram Schwerlegierung Spezifikationen
Material Name | HM-17C | HM-17F | HM-175 | HM-18C | HM-18F | HM-185 |
Material | 90% W 6% Ni 4% Cu | 90% W 7% Ni 3% Fe | 92.5% W 5.25% Ni 2.25% Fe | 95% W 3.5% Ni 1.5% Cu | 95% W 3.5% Ni 1.5% Fe | 97% W 2.1% Ni 0,9% Fe |
Dichte, Gramm/Kubikzentimeter | 17 gm/cc | 17 gm/cc | 17,5 g/cc | 18 gm/cc | 18 gm/cc | 18,5 g/cc |
Dichte, lbs/in³ | 0.614 | 0.614 | 0.632 | 0.65 | 0.65 | 0.668 |
Mil. Spec T-21014D | Klasse 1 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 3 | Klasse 4 |
ASTM-B777 | Klasse 1 | Klasse 1 | Klasse 2 | Klasse 3 | Klasse 3 | Klasse 4 |
Typ | Typ II und III | Typ II und III | Typ II und III | Typ II und III | Typ II und III | Typ II und III |
AMS 7725E | Klasse 1 Typ 1 | Klasse 1 Typ 2 | Klasse 2 Typ 2 | Klasse 3 Typ 1 | Klasse 3 Typ 2 | Klasse 4 Typ 2 |
Andere Materialbezeichnungen | HA170C, HD 17, Dens21, CMW 1000, K1701, M1000 | HA170, HD 17D, HD17BB, SD170, CMW 3000, K1700, M3000 | HA175, HD 17.5, SD175, K1750 | HA180C, HD 18, Dens25, CMW 2000, K1801, M2000 | HA180, HD 18D, SD180, CMW 3950, K1800, M3950 | HA185, HD 18.5, SD185, CMW 3970, K1850 |
Wolfram Heavy Legierung Eigenschaften
Material Name | HM-17C | HM-17F | HM-175 | HM-18C | HM-18F | HM-185 |
Härte, Rockwell C | 24 | 25 | 26 | 27 | 27 | 28 |
Endgültige Zugfestigkeit; PSI | ≥94,000 | ≥110,000 | ≥110,000 | ≥94,000 | ≥105,000 | ≥110,000 |
Streckgrenze, .2% Offset; PSI | ≥75,000 | ≥75,000 | ≥75,000 | ≥75,000 | ≥75,000 | ≥75,000 |
Dehnung. % in 1″. | ≥2 | ≥5 | ≥5 | ≥2 | ≥3 | ≥2 |
Proportionale Elastizitätsgrenze; PSI | 45,000 | 52,000 | 46,000 | 45,000 | 44,000 | 45,000 |
Elastizitätsmodul; PSI | 40 x 10E6 | 45 x 10E6 | 47 x 10E6 2 | 45 x 10E6 | 50 x 10E6 | 53 x 10E6 |
Wärmeausdehnungskoeffizient x 10E-6/C (20C-400C) | 5.4 | 4.8 | 4.6 | 4.4 | 4.6 | 4.5 |
Wärmeleitfähigkeit; CGS-Einheiten | 0.23 | 0.18 | 0.2 | 0.33 | 0.26 | 0.3 |
Elektrische Leitfähigkeit; %IACS | 14 | 10 | 13 | 16 | 13 | 17 |
Magnetische Eigenschaften | NIL | Leicht magnetisch | Leicht magnetisch | NIL | Leicht magnetisch | Leicht magnetisch |
Wolfram Heavy Alloy Eigenschaften
- Hohe Dichte: ~ 18,8 g/cm³
- Hohe FestigkeitZugfestigkeit von 700-1000 Mpa
- Fähigkeit zur Abschirmung von Strahlen: In der gleichen Dicke Bedingungen, Wolfram-Legierung Strahlenabschirmung Fähigkeit ist mehr als 1,7-mal, dass der Blei. Wenn der Strahl stärker ist, ist der Unterschied zwischen den beiden Abschirmung Strahl Fähigkeiten mehr und mehr offensichtlich.
- Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit der Wolframlegierung ist 5 Mal so hoch wie die von Formstahl.
- Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient: 4 ~ 6 × 10-6 / ℃, nur Eisen oder Stahl 1/2-1/3
- Gute Plastizität, Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
- Verglichen mit der Toxizität von Blei hat das Material aus Wolframlegierung umweltfreundliche Eigenschaften. Die Verwendung von Abschirmteilen aus Wolframlegierungen bei der Herstellung von Strahlungsdetektoren gefährdet nicht die menschliche Sicherheit.
- Im Vergleich zu Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierung, Wolfram-Nickel-Eisen-Legierung hat eine gewisse Ferromagnetismus, und seine mechanischen Eigenschaften und Verarbeitung Leistung sind besser als Wolfram-Nickel-Kupfer-Legierung.
Verfahren zur Herstellung von Wolfram-Schwerlegierungen
- Mischen: Die Wolframpulver wird gemischt mit andere Metalle in den gewünschten Anteilen.
- Drücken Sie: Das gemischte Pulver wird in die gewünschte vorläufige Form gepresst, z. B. in Zylinder, Blöcke usw.
- Sintern: Die gepressten Teile werden bei hohen Temperaturen gesintert und bilden einen dichten festen Werkstoff.
- Glühen: Die gesinterten Produkte werden einem Glühprozess unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und die Zähigkeit und Duktilität zu verbessern.
- Bearbeitung: Präzisionsbearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen werden auf die gesinterten Teile angewandt, um die endgültigen Abmessungen und Formen zu erreichen.
- Wärmebehandlung: Die Legierung wird einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen, um Eigenschaften wie Härte, Festigkeit oder andere physikalische Merkmale zu optimieren.
- Oberflächenbehandlung: Falls erforderlich, werden Oberflächenbehandlungen (wie Beschichtung, Passivierung usw.) durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit, die Härte oder andere Eigenschaften zu verbessern.
Wolfram Schwere Legierung Bearbeitung Service
HM verfügt über hochmoderne Bearbeitungszentren, die mit verschiedenen hochpräzisen Bearbeitungsgeräten ausgestattet sind, so dass wir verschiedene Bearbeitungsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren anbieten können. Ob für Großserien oder kundenspezifische Kleinserien, wir garantieren hohe Präzision und Leistung, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die folgenden Methoden werden von uns bei der Bearbeitung eingesetzt:
- Isostatisches Pressen
- Schmieden
- Extrusion
- Gießen
- Spritzgießen
- Rollender
- Elektrische Funkenerosion (EDM)
- Fräsen
- Wenden
Wolfram Schwerlegierung Anwendungen
- Luft- und Raumfahrt: Wolfram-Schwerlegierung wird üblicherweise zur Herstellung von Gegengewichten für Flugzeuge und Raumfahrzeuge verwendet.
- Automobilindustrie: Tungsten Heavy Alloy kann zur Herstellung von Kurbelwellen-Ausgleichsblöcken und Fahrgestell-Gegengewichten verwendet werden, um Vibrationen und Lärm zu reduzieren.
- Medizinische Ausrüstung: Wolfram-Schwerlegierung wird häufig für medizinisches Material zur Abschirmung radioaktiver Stoffe verwendet, z. B. für Schutzkanister und Abschirmungsspritzen.
- Militär: Tungsten Heavy Alloy kann panzerbrechende Geschosse und andere Munition mit hoher Dichte herstellen.
- Sportgeräte: Tungsten Heavy Alloy wird auch häufig als Gegengewicht für Golfschläger, Tennisschläger und Skier verwendet, um das Gleichgewicht und die Manövrierfähigkeit zu verbessern.
Wolfram Schwere Legierung Verpackung
Die Wolfram-Schwerlegierung wird sorgfältig in Holzkisten oder Kartons verpackt, die zusätzlich durch weiche Materialien unterstützt werden, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern. Diese Verpackungsmethode garantiert die Unversehrtheit der Produkte während des gesamten Liefervorgangs.
Wolfram-Eigenschaften
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Andere Wolframprodukte
Heeger Metal bietet eine breite Palette von Erzeugnisse aus Wolfram und Wolframlegierungenvon Pulvern bis hin zu fertigen Komponenten, wobei kundenspezifische Anpassungen möglich sind. Diese Werkstoffe sind für ihre hervorragende Festigkeit, ihren hohen Schmelzpunkt und ihre ausgezeichnete Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bekannt und eignen sich ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Elektronik und industrielle Anwendungen. Unser hochreines Wolfram sorgt für außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung selbst unter extremsten Bedingungen.