Pièces sur mesure en alliage à haute entropie - HEA

High-entropy Alloy Custom Parts-HM

High-Entropy Alloy Custom Parts | HEA

Material: FeMnCoCr, TiZrHfVNb, TiNbMoTaW, TiVAlCrZr, CoCrFeNiMn, WMoTaZr, Al4TiVFeSc, or Customized.

Shape: Ingot/Plate/BMG (Bulk Metallic Glass)/Tensile Specimen/Custom Part

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 cote d'étoiles
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5 cote d'étoiles
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High-entropy Alloy Custom Parts are high-performance alloy material designed to meet specific customer needs. We can adjust the composition and ratio according to specific requirements and offer various shapes including ingot, plate, rod, BMG, tensile specimen, and custom parts. As a leading supplier and manufacturer of premium high-entropy alloy products, Heeger Materials leverages advanced technology to deliver high-quality high-entropy alloy custom parts for various applications.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante max@heegermaterials.com.

High-Entropy Alloy Custom Parts Data Sheet

Matériau :FeMnCoCr, TiZrHfVNb, TiNbMoTaW, TiVAlCrZr, CoCrFeNiMn, WMoTaZr, Al4TiVFeSc, or Customized.
Méthode de production :Vacuum Arc Melting (VAM), Vacuum Induction Melting (VIM), Levitation/Suspension Melting, Plasma Melting, Laser Melting, Resistance Heating Melting, etc.
Forme :Ingot, Plate, BMG (Bulk Metallic Glass), Tensile Specimen, Custom Parts, etc.

Qu'est-ce qu'un alliage à haute entropie ?

High-entropy alloys (HEAs) are a new type of material typically composed of five or more metals in equal or near-equal proportions, exhibiting exceptional properties. The four core effects of HEAs work together to distinguish them from traditional alloys:

  • Effet de haute entropie: Due to the near-equimolar mixing of multiple elements, the configurational entropy of high-entropy alloys is significantly increased, typically ≥1.5R (R is the gas constant). This high-entropy effect promotes the stability of a single solid-solution phase (such as FCC or BCC structures) while suppressing the formation of complex compounds or intermetallics. It does so by lowering the Gibbs free energy of the system (ΔG = ΔH – TΔS), enhancing the thermodynamic stability of the solid-solution phase at high temperatures.
  • Effet de distorsion du treillis: Les différences de taille atomique et de propriétés chimiques entre les éléments constitutifs des HEA entraînent une distorsion importante du réseau. Cette distorsion favorise le renforcement de la solution solide, augmentant la résistance et la dureté de l'alliage, tout en ralentissant les taux de diffusion atomique, ce qui améliore la résistance au fluage et la stabilité thermique.
  • Effet de diffusion lente: La complexité résultant de la composition multiélémentaire se traduit par des taux de diffusion atomique plus lents dans les HEA que dans les alliages conventionnels. Cet effet de diffusion lente retarde la séparation des phases, la croissance des grains et l'évolution de la microstructure, améliorant ainsi la stabilité à des températures élevées et prolongeant la durée de vie.
  • Effet cocktail: L'interaction synergique de plusieurs éléments produit des combinaisons inattendues de propriétés, un peu comme si l'on mélangeait les ingrédients d'un cocktail pour créer une saveur unique. Cet effet permet aux HEA d'intégrer les forces des éléments individuels (par exemple, la solidité, la ductilité, la résistance à la corrosion), dépassant souvent les limites de performance des systèmes à élément unique et présentant une large gamme de caractéristiques fonctionnelles.

High-Entropy Alloy Custom Parts

High-entropy Alloy Custom Parts are made of 5 or more equal or custom proportions of metal elements through vacuum melting, induction melting, electron beam melting, levitation/suspension Melting, etc. The metal composition and ratio can be adjusted according to the specific requirements. The various shapes of ingots, plates, rods, BMGs, tensile specimens, and custom parts are available for multiple applications. In addition to high-entropy alloys, we also offer customized services for medium-entropy alloys (MEAs) and low-entropy alloys (LEAs).

HEA VS. MEA VS. LEA

PropriétéAlliages à haute entropie (HEA)Alliages à entropie moyenne (MEA)Alliages à faible entropie (LEA)
Nombre d'éléments5 ou plus3 à 41 à 2
Valeur de l'entropieHaut (≥1.5R)Moyen (1R~1.5R)Faible (<1R)
MicrostructureSolution solide simpleSolution solide simplePeut former des phases complexes
PerformanceHaute résistance, résistance aux températures élevées, résistance à la corrosionPerformances entre les HEA et les LEAUne performance relativement simple
Applications typiquesIndustries aérospatiale, énergétique et chimiqueMatériaux structurels, revêtements résistants à l'usureConstruction, automobile, fabrication de machines

High-Entropy Alloy Custom Parts Features

  • High Strength and Hardness: Lattice distortion and solid solution strengthening effects significantly enhance mechanical properties.
  • Excellent High-temperature Resistance: The slow diffusion effect makes it stable at high temperatures.
  • Bonne résistance à la corrosion: The dense oxide layer formed by multiple elements enhances the corrosion resistance.
  • Outstanding Wear Resistance: High hardness and strength enable excellent performance in friction and abrasion environments.

High-Entropy Alloy Custom Parts Products List

RéférenceAlliage à haute entropie NomMéthode de productionForme
HM2523FeMnCoCr High-entropy AlloyVacuum Arc Melting (VAM)
Vacuum Induction Melting (VIM)
Levitation Melting
Plasma Melting
Laser Melting
Resistance Heating Melting
Mechanical Alloying
Métallurgie des poudres

High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Ingot
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA BMG
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Ingot
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Ingot
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Plate
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Rod
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Tensile Specimen
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Tensile Specimen
High-entropy Alloy ingot-HM
HEA Tensile Specimen
HM2522TiZrHfVNb High-entropy Alloy
HM2521TiNbMoTaW High-entropy Alloy
HM2520TiVAlCrZr High-entropy Alloy
HM2519CoCrFeNiV High-entropy Alloy
HM2518AlZrNbMo High-entropy Alloy
HM2517ZrMoCrNb High-entropy Alloy
HM2516TaHfZrTi High-entropy Alloy
HM2515CoCrFeNiMo High-entropy Alloy
HM2514CoCrNiAlTi High-entropy Alloy
HM2513TiZrHfVMo High-entropy Alloy
HM2512TiZrVNbMo High-entropy Alloy
HM2511ZrVMoHfNb High-entropy Alloy
HM2510WMoTaZr High-entropy Alloy
HM2509CuAlTiVW High-entropy Alloy
HM2508NbMoTaWAl High-entropy Alloy
HM2507TiZrVTa High-entropy Alloy
HM25060.2FeCoNi(AlSi)0.2 High-entropy Alloy
HM2505Al1Mo0.5Nb1Ta0.5Ti1Zr1 High-entropy Alloy
HM2504Al4TiVFeSc High-entropy Alloy
HM2503Al4TiVFeGe High-entropy Alloy
HM2502Al4TiVFeCr High-entropy Alloy
HM2501TiZrVTaMo High-entropy Alloy
HM2500CoCrFeNiTi High-entropy Alloy
HM2499FeCrCoAlTi High-entropy Alloy
HM2498TiZrHfVTa High-entropy Alloy
HM2497AlCrFeCuNi High-entropy Alloy
HM249630Ti20Nb20Ta20Zr10Mo High-entropy Alloy
HM2495MoNbTi High-entropy Alloy
HM2494AlCoCrFeNi2.1 High-entropy Alloy
HM2493AlCoCrNi High-entropy Alloy
HM2492AlxCoCrFeNi High-entropy Alloy
HM2491CoCrFeNi High-entropy Alloy
HM2490CoCrFeNiCu High-entropy Alloy
HM2489CoCrFeNiMn High-entropy Alloy
HM2486Fe50Mn30Co10Cr10 High-entropy Alloy
HM2483TiNbTaZrMo High-entropy Alloy
HM2482TiZrTaNb High-entropy Alloy
HM2481WMoTaNb High-entropy Alloy
HM2480WMoTaNbV High-entropy Alloy
HM2479WMoTiTaZrHf High-entropy Alloy
HM2478TiZrHfNbMo High-entropy Alloy
HM2477TiZrTaNbHf High-entropy Alloy

High-entropy Alloy Custom Parts Melting Method

Melting MethodPrincipleAvantagesApplicable Scenarios
Vacuum Arc Melting (VAM)Uses an electric arc to melt metals in a vacuum or inert atmosphereHigh purity, simple operation, suitable for high-melting-point elementsLab research, small-batch production
Vacuum Induction Melting (VIM)Electromagnetic induction heats metal in a crucible under vacuumIdeal for large-scale production, good compositional uniformityIndustrial production, medium-to-large scale
Levitation/Suspension MeltingElectromagnetic field suspends and heats metal to melting pointHigh purity, no crucible contaminationHigh-purity research, reactive metals
Resistance Heating MeltingMelts raw materials in a resistance furnace at high temperatureSimple equipment, low costSmall-scale experiments, simple alloys
Plasma MeltingUses plasma to generate ultra-high temperatures to melt metalsHigh heating efficiency, suits refractory metalsHigh-melting-point alloys, specialized research
Laser MeltingLaser locally heats and melts raw materialsHigh precision, applicable to additive manufacturingThin films, 3D printing, microstructure studies
Mechanical Alloying + MeltingBall-mills powders for mixing, followed by meltingSuitable for difficult-to-melt or uneven compositionsComplex alloys, fundamental research

High-entropy Alloy Custom Parts Applications

  • Aérospatiale: For high-temperature components such as turbine blades and engine parts.
  • L'énergie: For nuclear reactor materials and high-temperature fuel cells.
  • Chimique: For corrosion-resistant equipment and piping.
  • Medical Devices: For biocompatible implant materials.
  • Defense Industry: Used for armor materials and structural components in extreme environments.

High-Entropy Alloy Custom Parts Packaging

The High-entropy Alloy Custom Parts products are carefully placed in wooden cases or cartons with additional support from soft materials to prevent any shifting during transportation. This packaging method guarantees the integrity of the products throughout the delivery process.

Master Alloy Packing

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

To customize your high-entropy alloy custom parts, please provide the following details:

  1. Exigences matérielles (Précisez la composition et le rapport souhaités pour l'alliage à haute entropie).
  2. Formes (e.g., ingots, plates, rods, BMGs, tensile specimens, custom parts, etc.)
  3. Dimensions and Tolerances (provide dimensions, size ranges, and tolerances requirements.)
  4. Target Properties (e.g., high strength, corrosion resistance, high-temperature performance, etc.)
  5. Quantité des produits dont vous avez besoin
  6. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

We carry a wide variety of high-entropy alloy products in stock, and for these, there is generally no minimum order requirement. However, for custom orders, we typically set a minimum order value of $200. The lead time for stock items is usually 1-2 weeks, while custom orders usually take 3-4 weeks, depending on the specifics of the order.

La conformité au DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) concerne principalement l'approvisionnement en matériaux pour des applications liées à la défense aux États-Unis. Selon le DFARS, certains matériaux utilisés pour la défense doivent provenir des États-Unis ou de pays qualifiés.

If you have specific high-entropy alloy materials that are subject to DFARS, please let us know in advance and we will confirm.

Chez Heeger Materials Inc. nous prenons cette responsabilité au sérieux. Nous respectons toutes les lois et réglementations applicables, y compris la section 1502 de la loi Dodd-Frank. Notre entreprise applique un code d'éthique strict et s'engage à ne s'associer qu'avec des fournisseurs qui partagent notre engagement en faveur d'un approvisionnement responsable. Nous soutenons les initiatives et les programmes visant à promouvoir des chaînes d'approvisionnement "sans conflit" et travaillons avec diligence pour nous assurer que nos produits répondent à ces normes.

Heeger Materials Inc. a été créée en 2016 au Colorado (États-Unis) et est un fournisseur et fabricant spécialisé dans les domaines suivants tantale et les alliages de tantale. Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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