Tungstène Alliage de cuivre

Composition et propriétés des alliages de cuivre et de tungstène

Composites	Composition nominale  (% Poids)	Densité (g/cm3, ≥)	Résistivité électrique  (20°C, µΩ-cm, ≤)	Conductivité électrique  (IACS%, ≥)	Dureté (≥)  Dureté Brinell		Résistance à la flexion
					Mpa	Kgf/mm2	Mpa	Kgf/mm2
CuW50	50% Cuivre  50% Tungstène	11.85	3.2	54	1128	115	—	—
CuW55	45% Cuivre  55% Tungstène	12.3	3.5	49	1226	125	—	—
CuW60	40% Cuivre  60% Tungstène	12.75	3.7	47	1373	140	—	—
CuW65	35% Cuivre  65% Tungstène	13.3	3.9	44	1520	155	—	—
CuW70	30% Cuivre  70% Tungstène	13.8	4.1	42	1716	175	667	68
CuW75	25% Cuivre  75% Tungstène	14.5	4.5	38	1912	195	706	72
CuW80	20% Cuivre  80% Tungstène	15.15	5.0	34	2158	220	736	75
CuW85	15% Cuivre  85% Tungstène	15.9	5.7	30	2354	240	765	78
CuW90	10% Cuivre  90% Tungstène	16.75	6.5	27	2550	260	804	82

Propriétés thermiques de l'alliage tungstène-cuivre

Type de matériau (wt%）)	WCu10	WCu15	WCu20	WCu25	WCu30
Conductivité thermique (W/m-K)	>160	>170	>180	>200	>220
Le coefficient de dilatation thermique (×10-6/K)	6.2~6.5	6.9~7.2	7.4~7.7	8.0~8.4	8.8~9.4

Spécifications des produits en alliage de cuivre et de tungstène

Produit	Dimensions	Surface
Tungstène Plaque de cuivre	Épaisseur : 0,5-50 mm Largeur×Longueur : 300mm x 300mm Sur mesure	Pas de revêtement Ni et Ni-Au électrodéposés Ni chimique
Tige de cuivre en tungstène	Diamètre : 2-200 mm Longueur : personnalisée

Alliage de cuivre et de tungstène Caractéristiques

• Résistance aux hautes températures
• Résistant à l'abrasion de l'arc électrique
• Haute résistance
• Gravité spécifique élevée
• Bonne conductivité thermique et électrique
• Faible dilatation thermique
• Facilité de coupe et d'usinage

Processus de production d'alliages de cuivre et de tungstène

L'alliage tungstène-cuivre est produit par métallurgie des poudres. L'un des principaux procédés de fabrication de cet alliage est l'infiltration : après avoir compacté la préforme poreuse en tungstène, on laisse le cuivre s'y infiltrer, puis on procède au frittage. Le matériau est ensuite usiné pour obtenir la géométrie requise par le client. L'alliage tungstène-cuivre est un pseudo-alliage de cuivre et de tungstène, un métal réfractaire. Le cuivre et le tungstène n'étant pas miscibles, la méthode d'infiltration est utilisée pour réaliser la liaison entre les deux matériaux. Les procédés spécifiques sont les suivants :

• Le compactage: La préforme poreuse en tungstène est compactée.
• Infiltration: On laisse le cuivre s'infiltrer dans la préforme de tungstène compactée.
• Frittage: Le matériau infiltré est fritté à haute température, formant un matériau solide et dense.
• Recuit: Les produits frittés subissent un processus de recuit pour éliminer les contraintes internes et améliorer la ténacité et la ductilité.
• Usinage: Des procédés d'usinage de précision, tels que le tournage, le fraisage et la rectification, sont appliqués aux pièces frittées pour obtenir les dimensions et les formes finales.
• Traitement thermique: L'alliage subit un traitement thermique supplémentaire pour optimiser les propriétés telles que la dureté, la résistance ou d'autres caractéristiques physiques.
• Traitement de surface: Si nécessaire, des traitements de surface (tels que le revêtement, la passivation, etc.) sont appliqués pour améliorer la résistance à la corrosion, la dureté ou d'autres propriétés.

Service d'usinage des alliages de cuivre et de tungstène

HM dispose de centres d'usinage avancés dotés de divers équipements de traitement de haute précision, ce qui lui permet d'offrir de multiples services d'usinage tels que le tournage, le fraisage, le meulage et le perçage. Qu'il s'agisse d'une production à grande échelle ou de commandes personnalisées en petites séries, nous garantissons une précision et des performances élevées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Les méthodes suivantes sont utilisées pendant le traitement :

• Pressage isostatique
• Forgeage
• Extrusion
• Moulage
• Moulage par injection
• Roulant
• Usinage par décharge électrique (EDM)
• Fraisage
• Tournage

Applications de l'alliage tungstène-cuivre

• Matériaux à haute température: Les alliages tungstène-cuivre présentent une excellente résistance aux températures élevées et sont couramment utilisés dans les pièces à haute température telles que les tuyères des moteurs de fusée.
• Contacts électriques: Les alliages tungstène-cuivre ont une conductivité électrique et une résistance à l'arc élevées et sont largement utilisés pour les contacts électriques dans les disjoncteurs, les interrupteurs et les relais à haute tension.
• Dissipateurs de chaleur: La conductivité thermique élevée de l'alliage tungstène-cuivre le rend idéal pour les dissipateurs de chaleur dans les équipements électroniques tels que les circuits intégrés et les semi-conducteurs de puissance.
• Électrode: L'alliage cuivre-tungstène est couramment utilisé comme matériau d'électrode dans l'usinage par décharge électrique (EDM) et le soudage par résistance.

Emballage en alliage de cuivre et de tungstène

L'alliage de cuivre et de tungstène est soigneusement placé dans des caisses en bois ou des cartons avec un support supplémentaire en matériaux souples pour éviter tout déplacement pendant le transport. Cette méthode d'emballage garantit l'intégrité des produits tout au long du processus de livraison.