Molybdène Tige/Barre

Molybdenum Rod and Bar

Molybdène Tige/Barre

Norme : ASTM B387

Matériau : Mo pur361, MoTZM (Mo364), Mo-Lanthanoxid (ML)

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 cote d'étoiles
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5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles

Molybdenum Rod and Molybdenum Bar are high-performance materials formed by sintering poudre de molybdène, exhibiting high melting point, excellent thermal conductivity, and low thermal expansion. As a leading supplier and manufacturer of premium molybdenum products, Heeger Materials leverages advanced machining centers to deliver high-precision molybdenum and molybdenum alloy rods and bars for wide ranges of applications.

Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante max@heegermaterials.com.

Molybdenum Rod/Bar Data Sheet

Référence :HMMO1078
Dimensions :Diameter: 0.125 (inch)-4.0 (inch)
Length: <10 feet
Standard :ASTM B387
Matériau :Pure Mo361, MoTZM (Mo364), Mo-Lanthanoxid (ML)
La pureté :99.95%-99.99%
Densité :9.8-10.2 g/cm3
Tempérer :Recuit ou non recuit

Molybdenum Rod and Molybdenum Bar

Molybdène Rods and Bars have a high melting point of up to 2617 ℃, allowing them to keep stability at high temperatures. They also possess excellent thermal conductivity, low thermal expansion, and corrosion resistance. They are commonly applied to produce high-temperature components. HM can supply high-precision molybdenum rods and bars with tight tolerances and various specifications. The customized solutions are available according to specific requirements.

Molybdenum Rod Specifications

Diameter (inch)Length (inch)Diameter Tolerance (inch)Length Tolerance (inch)
0.08 – 0.40<315±0.005+0.08, -0
0.40 – 0.80<118±0.010+0.08, -0
0.80 – 4.00<78±0.015+0.08″, -0
>4.00<40±0.025+0.08, -0

Molybdenum Rod Available Stock Dimensions

.060″ diameter × r/l’s.250″ diameter × r/l’s1.010″ diameter × r/l’s.062″ diameter × r/l’s.3125″ diameter × r/l’s
1.125″ diameter × r/l’s.070″ diameter × r/l’s.375″ diameter × r/l’s1.250″ diameter × r/l’s.080″ diameter × r/l’s
.437″ diameter × r/l’s1.500″ diameter × r/l’s.100″ diameter × r/l’s.510″ diameter × r/l’s1.750″ diameter × r/l’s
.125″ diameter × r/l’s.525″ diameter × r/l’s2.000″ diameter × r/l’s.132″ diameter × r/l’s.625″ diameter × r/l’s
2.250″ diameter × r/l’s.1875″ diameter × r/l’s.760″ diameter × r/l’s2.600″ diameter × r/l’s.890″ diameter × r/l’s

Molybdenum Bar Specifications

Largeur (mm)Épaisseur (mm)Longueur (mm)Tolérance de longueur (mm)
1515600+1, -0
20201000+1, -0
45451200+2, -0
60601500+3, -0

Molybdenum Rod/Bar Production Process

  • Matières premières: Select high-purity molybdenum powder.
  • Métallurgie des poudres: Mélanger avec le liant et compacter en une billette verte.
  • Frittage: Frittage à haute température pour éliminer le liant et augmenter la densité.
  • Dessin: Dessiner la tige pour obtenir la taille et la finition souhaitées.
  • Traitement thermique: Recuit pour réduire les tensions et améliorer les propriétés.
  • Traitement de surface: Nettoyer et polir la surface.
  • Découpe et personnalisation: Couper ou personnaliser selon les besoins.

Molybdenum Rod/Bar Processing Method

  • Frittage
  • Forgeage
  • Forgeage rotatif
  • Roulant
  • Polissage

Molybdenum Rod/Bar Surface Finish

Depending on the intended applications, molybdenum rods and bars have three main surface finishes as follows:

  • Noir: La surface est "telle que sertie" ou "telle qu'étirée", conservant une couche de lubrifiants et d'oxydes de traitement.
  • Nettoyé: La surface est nettoyée chimiquement pour éliminer tous les lubrifiants et oxydes.
  • Sol: La surface est rectifiée sans centre afin d'éliminer tous les revêtements et d'obtenir un contrôle précis des dimensions.

Molybdenum Rod/Bar Applications

  • High-Temperature and Vacuum Furnaces: Due to their high melting point and good stability at high temperatures, molybdenum rods and bars are commonly used in high-temperature furnaces and vacuum furnaces as heating elements, electrodes, and radiation shielding components.
  • Industrie des semi-conducteurs: Molybdenum rods and bars are used as electrodes, contact materials, and substrates in manufacturing semiconductor devices.
  • Optical Coating: Molybdenum rods and bars are used as electrodes and cathodes in optical coating, for the deposition of thin films and etching processes.
  • Aérospatiale: Molybdenum rods and bars are used in the aerospace industry for producing high-temperature engine components, aero-engine nozzles, and other components.
  • Welding and Cutting: Molybdenum rods and bars are used in resistance welding, arc welding, and plasma cutting applications.
  • Chemical and Metallurgical: Molybdenum rods and bars are used in the chemical and metallurgical industries for reactors, catalysts, electrodes, and heating elements.

Molybdenum Rod/Bar Packaging

The Molybdenum Rod and Molybdenum Bar are carefully placed in wooden cases or cartons with additional support from soft materials to prevent any shifting during transportation. This packaging method guarantees the integrity of the products throughout the delivery process.

Emballage métallique

Propriétés du molybdène

ObjetValeur
Numéro atomique42
Structure cristallineCubique centrée sur le corps
Structure électroniqueKr 4d⁵ 5s¹
Valences présentées2, 3, 4, 5, 6
Poids atomique( amu )95.94
Section efficace d'absorption des neutrons thermiques( Barns )2.65
Travail photo-électrique( eV )4.2
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )95/ 15.9
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )96/ 16.7
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )98/ 24.1
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )97/ 9.6
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )92/ 14.8
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )94/ 9.3
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )100/ 9.6
Rayon atomique - Goldschmidt( nm )0.14
Potentiel d'ionisation( No./eV )2/ 16.15
Potentiel d'ionisation( No./eV )5/ 61.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )Juin-68
Potentiel d'ionisation( No./eV )1/ 7.10
Potentiel d'ionisation( No./eV )3/ 27.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )4/ 46.4
ObjetValeur
État des matériaux / températureRecuit (doux)
État des matériaux / températureNon recuit (dur)
Rapport de Poisson0.293
Rapport de Poisson0.293
Module volumique( GPa )261.2
Module volumique( GPa )261.2
Module de traction( GPa )324.8
Module de traction( GPa )324.8
Dureté - Vickers( kgf mm-² )250
Dureté - Vickers( kgf mm-² )200
Résistance à la traction( MPa )485-550
Résistance à la traction( MPa )620-690
Limite d'élasticité( MPa )550
Limite d'élasticité( MPa )415-450
ObjetValeur
Résistivité électrique( µOhmcm )5.7@20@20°C
Température critique de supraconductivité( K )0.915
Coefficient de température( K-¹ )0.00435@0-100°C
Emf thermique contre Pt (froid 0C - chaud 100C)( mV )1.45
ObjetValeur
Point d'ébullition( °C)4612
Densité( gcm-³ )10.22@20°C
ObjetValeur
Point de fusion( °C )2617
Chaleur latente d'évaporation( J g-¹ )6153
Chaleur latente de fusion( J g-¹ )290
Chaleur spécifique( J K-¹ kg-¹ )251@25°C
Conductivité thermique( W m-¹ K-¹ )138@0-100°C
Coefficient de dilatation thermique( x10-⁶ K-¹ )5.1@0-100°C

Obtenir un devis

Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

To customize your molybdenum rod or molybdenum bar, please provide the following details:

  1. Diamètre x Longueur (pour les tiges)
  2. Longueur x Largeur x Hauteur (pour les bars)
  3. Quantité des tiges ou des barres dont vous avez besoin
  4. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de molybdène et d'alliages de molybdène, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

La conformité au DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) concerne principalement l'approvisionnement en matériaux pour des applications liées à la défense aux États-Unis. Selon le DFARS, certains matériaux utilisés pour la défense doivent provenir des États-Unis ou de pays qualifiés.

Si vous avez des matériaux en molybdène spécifiques qui sont soumis au DFARS, veuillez nous en informer à l'avance et nous vous confirmerons.

Chez Heeger Materials Inc. nous prenons cette responsabilité au sérieux. Nous respectons toutes les lois et réglementations applicables, y compris la section 1502 de la loi Dodd-Frank. Notre entreprise applique un code d'éthique strict et s'engage à ne s'associer qu'avec des fournisseurs qui partagent notre engagement en faveur d'un approvisionnement responsable. Nous soutenons les initiatives et les programmes visant à promouvoir des chaînes d'approvisionnement "sans conflit" et travaillons avec diligence pour nous assurer que nos produits répondent à ces normes.

Heeger Materials Inc. a été créée en 2016 au Colorado (États-Unis) et est un fournisseur et fabricant spécialisé dans les domaines suivants tantale et les alliages de tantale. Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

Formulaire de demande de renseignements

Autres produits en barres

Heeger Metal fournit des barres de métal et d'alliage réfractaire fabriquées à partir de matériaux de haute performance tels que le tungstène, le molybdène et le tantale. Ces barres offrent une excellente solidité, des points de fusion élevés et une résistance à l'usure et à la corrosion, ce qui les rend idéales pour l'aérospatiale, l'électronique et les applications à haute température. Disponibles en différentes tailles, elles peuvent être personnalisées pour répondre à des besoins spécifiques.

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