Alliage de cuivre au molybdène

Alliage de cuivre au molybdène

Alliage de cuivre au molybdène

Material: Mo90Cu10, Mo85Cu15, Mo80Cu20, Mo70Cu30, Mo60Cu40, Mo50Cu50, Mo40Cu60

Standard : ASTM B387 ＆ ASTM B386

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 cote d'étoiles
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5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles

Molybdenum Copper Alloy is a high-performance material combining the benefits of molybdenum and copper. It offers an unique combination of thermal and electrical conductivity. The molybdenum-to-copper ratio can be customizable for various applications. As a leading supplier and manufacturer of premium molybdenum products, Heeger Materials leverages advanced technology to deliver high-precision molybdenum copper alloy products for wide ranges of applications.

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Molybdenum Copper Alloy Data Sheet

Référence :HMMO1098
Matériau :Mo90Cu10, Mo85Cu15, Mo80Cu20, Mo70Cu30, Mo60Cu40, Mo50Cu50, Mo40Cu60
La pureté :99.9%-99.99%
Standard :ASTM B387 ＆ ASTM B386
Tempérer :Recuit et non recuit

Alliage de cuivre au molybdène

Molybdenum Copper Alloy are composite rolled by fusion infiltration of molybdenum-copper alloys and molybdenum-copper sandwich structure bimetallic and mechanically processed into the final product, featuring an adjustable thermal expansion coefficient and thermal conductivity. It offers lower density but a higher thermal expansion coefficient than tungsten-copper (WCu) alloy. Molybdenum Copper Alloys offer good strength and plasticity at room and intermediate temperatures. At high temperatures, copper melts and evaporates, absorbing heat. This property makes the alloy ideal for high-temperature applications like rocket nozzle liners and electrical contacts in arc conditions. HM provides high-precision Mo-Cu alloy products with various specifications, all crafted to ensure exceptional quality and customer satisfaction.

  • Molybdenum Copper Alloy Rod
    Mo-Cu Alloy Rod
  • Molybdenum Copper Alloy Block
    Mo-Cu Alloy Block
  • Molybdenum Copper Alloy Sheet
    Mo-Cu Alloy Sheet
  • Molybdenum Copper Alloy Disc
    Mo-Cu Alloy Disc
  • Molybdenum Copper Alloy Heat Sink
    Mo-Cu Alloy Heat Sink

Molybdenum Copper Alloy Specifications

MatériauMo ContentCu ContentDensityThermal Conductivity, 25℃CTE, 25℃
Wt%Wt%g/cm3W/M∙K(10-6/K)
Mo90Cu1090±1Balance10150-1605.6
Mo85Cu1585±1Balance10160-1806.8
Mo80Cu2080±1Balance9.9170-1907.7
Mo70Cu3070±1Balance9.8180-2009.1
Mo60Cu4060±1Balance9.66210-25010.3
Mo50Cu5050±0.2Balance9.54230-27011.5
Mo40Cu6040±0.2Balance9.42280-29011.8

Molybdenum Copper Alloy Features

  • High conductivity
  • Adjustable low coefficient of thermal expansion
  • Non-magnetic
  • Low gas content
  • Good vacuum properties
  • Good machinability and special high-temperature properties

Molybdenum Copper Alloy Machining Service

HM dispose de centres d'usinage avancés dotés de divers équipements de traitement de haute précision, ce qui lui permet d'offrir de multiples services d'usinage tels que le tournage, le fraisage, le meulage et le perçage. Qu'il s'agisse d'une production à grande échelle ou de commandes personnalisées en petites séries, nous garantissons une précision et des performances élevées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Les méthodes suivantes sont utilisées pendant le traitement :

  • Pressage isostatique
  • Forgeage
  • Extrusion
  • Moulage
  • Moulage par injection
  • Roulant
  • Usinage par décharge électrique (EDM)
  • Fraisage
  • Tournage

Molybdenum Copper Alloy Applications

  • Industrie électronique: Molybdenum-copper alloys are commonly used to manufacture high-power microelectronic devices and electronic packaging materials.
  • Aérospatiale: Molybdenum-copper alloys are also used to manufacture aircraft engine combustion chamber wall plates and turbine blades due to their high temperature and oxidation resistance.
  • Photovoltaics and Petrochemicals: Molybdenum-copper alloys are used to prepare equipment for use in high-temperature and high-pressure environments.
  • Machining: Molybdenum-copper alloys are used to manufacture high-strength and wear-resistant mechanical components.

Molybdenum Copper Alloy Packaging

The Molybdenum Copper Alloy is carefully placed in wooden cases or cartons with additional support from soft materials to prevent any shifting during transportation. This packaging method guarantees the integrity of the products throughout the delivery process.

Emballage métallique

Propriétés du molybdène

ObjetValeur
Numéro atomique42
Structure cristallineCubique centrée sur le corps
Structure électroniqueKr 4d⁵ 5s¹
Valences présentées2, 3, 4, 5, 6
Poids atomique( amu )95.94
Section efficace d'absorption des neutrons thermiques( Barns )2.65
Travail photo-électrique( eV )4.2
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )95/ 15.9
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )96/ 16.7
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )98/ 24.1
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )97/ 9.6
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )92/ 14.8
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )94/ 9.3
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )100/ 9.6
Rayon atomique - Goldschmidt( nm )0.14
Potentiel d'ionisation( No./eV )2/ 16.15
Potentiel d'ionisation( No./eV )5/ 61.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )Juin-68
Potentiel d'ionisation( No./eV )1/ 7.10
Potentiel d'ionisation( No./eV )3/ 27.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )4/ 46.4
ObjetValeur
État des matériaux / températureRecuit (doux)
État des matériaux / températureNon recuit (dur)
Rapport de Poisson0.293
Rapport de Poisson0.293
Module volumique( GPa )261.2
Module volumique( GPa )261.2
Module de traction( GPa )324.8
Module de traction( GPa )324.8
Dureté - Vickers( kgf mm-² )250
Dureté - Vickers( kgf mm-² )200
Résistance à la traction( MPa )485-550
Résistance à la traction( MPa )620-690
Limite d'élasticité( MPa )550
Limite d'élasticité( MPa )415-450
ObjetValeur
Résistivité électrique( µOhmcm )5.7@20@20°C
Température critique de supraconductivité( K )0.915
Coefficient de température( K-¹ )0.00435@0-100°C
Emf thermique contre Pt (froid 0C - chaud 100C)( mV )1.45
ObjetValeur
Point d'ébullition( °C)4612
Densité( gcm-³ )10.22@20°C
ObjetValeur
Point de fusion( °C )2617
Chaleur latente d'évaporation( J g-¹ )6153
Chaleur latente de fusion( J g-¹ )290
Chaleur spécifique( J K-¹ kg-¹ )251@25°C
Conductivité thermique( W m-¹ K-¹ )138@0-100°C
Coefficient de dilatation thermique( x10-⁶ K-¹ )5.1@0-100°C

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Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

To customize your molybdenum copper alloy products, please provide the following details:

  1. Composition de l'alliage: Préciser la composition et le rapport de l'alliage.
  2. Dimensions ＆ Forme: Fournir les exigences en matière de taille et de forme.
  3. Tolérance ＆ Précision: Définir les tolérances acceptables.
  4. Finition de la surface: Préciser le traitement de surface (par exemple, polissage ou revêtement).
  5. Quantité des produits dont vous avez besoin
  6. Applications (Nous pouvons également vous faire des recommandations en fonction de vos besoins spécifiques).
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de molybdène et d'alliages de molybdène, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

La conformité au DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) concerne principalement l'approvisionnement en matériaux pour des applications liées à la défense aux États-Unis. Selon le DFARS, certains matériaux utilisés pour la défense doivent provenir des États-Unis ou de pays qualifiés.

Si vous avez des matériaux en molybdène spécifiques qui sont soumis au DFARS, veuillez nous en informer à l'avance et nous vous confirmerons.

Chez Heeger Materials Inc. nous prenons cette responsabilité au sérieux. Nous respectons toutes les lois et réglementations applicables, y compris la section 1502 de la loi Dodd-Frank. Notre entreprise applique un code d'éthique strict et s'engage à ne s'associer qu'avec des fournisseurs qui partagent notre engagement en faveur d'un approvisionnement responsable. Nous soutenons les initiatives et les programmes visant à promouvoir des chaînes d'approvisionnement "sans conflit" et travaillons avec diligence pour nous assurer que nos produits répondent à ces normes.

Heeger Materials Inc. a été créée en 2016 au Colorado (États-Unis) et est un fournisseur et fabricant spécialisé dans les domaines suivants tantale et les alliages de tantale. Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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Nous proposons une large gamme de produits à base de molybdène et d'alliages de molybdène, des poudres aux pièces finies, avec des options de personnalisation disponibles. Veuillez consulter la liste de nos produits les plus courants.

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