Alliage de molybdène et de tungstène

Alliage de molybdène et de tungstène

Alliage de molybdène et de tungstène

Matériau : MoW70, MoW50

Référence : HMMO1349

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles

L'alliage de molybdène et de tungstène est un matériau d'alliage à haute performance composé de molybdène et de tungstène, dont la résistance à haute température, la température de recristallisation et la résistance à la corrosion ont été considérablement améliorées. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits en molybdène de qualité supérieure, Heeger Materials s'appuie sur une technologie de pointe pour fournir des produits en alliage de molybdène et de tungstène de haute précision pour une large gamme d'applications.

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Ou envoyez-nous un courriel à l'adresse suivante max@heegermaterials.com.

Fiche technique de l'alliage de molybdène et de tungstène

Référence :HMMO1349
Matériau :MoW70, MoW50
Tempérer :Recuit et non recuit

Alliage de molybdène et de tungstène

L'alliage de molybdène et de tungstène est composé de molybdène et de tungstène et est obtenu par métallurgie des poudres. HM fournit des produits en alliage de molybdène et de tungstène de haute précision sous diverses formes, notamment des barres, des plaques, des feuilles, des barres, des tubes, des blocs, des pastilles, des fils et des disques, tous fabriqués pour garantir une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client. Nous fabriquons de grandes pièces complexes à l'aide de la technologie du moulage sous pression isostatique, tandis que les pièces plus petites sont produites par extrusion, moulage et moulage par injection. En outre, les tiges et les feuilles sont fabriquées à l'aide de procédés de forgeage et de laminage.

Avantages de l'alliage de molybdène et de tungstène

Alliage de MoW VS Mo purAlliage MoW VS W pur
1. La température de recristallisation du MoW est supérieure d'environ 100°C.
2. Meilleure résistance à la corrosion par le zinc fondu.
3. Une plus grande résistance		1. Meilleure performance de moulage
2. Densité plus faible

Service d'usinage des alliages de molybdène et de tungstène

HM dispose de centres d'usinage avancés dotés de divers équipements de traitement de haute précision, ce qui lui permet d'offrir de multiples services d'usinage tels que le tournage, le fraisage, le meulage et le perçage. Qu'il s'agisse d'une production à grande échelle ou de commandes personnalisées en petites séries, nous garantissons une précision et des performances élevées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Les méthodes suivantes sont utilisées pendant le traitement :

  • Pressage isostatique
  • Forgeage
  • Extrusion
  • Moulage
  • Moulage par injection
  • Roulant
  • Usinage par décharge électrique (EDM)
  • Fraisage
  • Tournage

Applications de l'alliage de molybdène et de tungstène

  • Fusion de zinc: L'alliage molybdène-tungstène présente une bonne résistance à la lixiviation du zinc et est couramment utilisé dans les tubes de mesure de la température du zinc, les rotors de pompes à zinc et d'autres pièces utilisées dans l'industrie du traitement du zinc.
  • Fabrication du verreL'alliage molybdène-tungstène peut être utilisé pour la fabrication d'agitateurs.
  • Électronique et optique: Les alliages molybdène-tungstène sont utilisés comme électrodes ou pièces structurelles dans les tubes électroniques et les thyristors.
  • Composants à haute température: Les alliages molybdène-tungstène sont également couramment utilisés pour fabriquer des électrodes pour les fours à haute température, des orifices d'écoulement et des composants de cosses.

Emballage en alliage de molybdène et de tungstène

L'alliage de molybdène et de tungstène est soigneusement placé dans des caisses en bois ou des cartons avec un soutien supplémentaire de matériaux souples pour éviter tout déplacement pendant le transport. Cette méthode d'emballage garantit l'intégrité des produits tout au long du processus de livraison.

Emballage métallique

Propriétés du molybdène

ObjetValeur
Numéro atomique42
Structure cristallineCubique centrée sur le corps
Structure électroniqueKr 4d⁵ 5s¹
Valences présentées2, 3, 4, 5, 6
Poids atomique( amu )95.94
Section efficace d'absorption des neutrons thermiques( Barns )2.65
Travail photo-électrique( eV )4.2
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )95/ 15.9
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )96/ 16.7
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )98/ 24.1
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )97/ 9.6
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )92/ 14.8
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )94/ 9.3
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )100/ 9.6
Rayon atomique - Goldschmidt( nm )0.14
Potentiel d'ionisation( No./eV )2/ 16.15
Potentiel d'ionisation( No./eV )5/ 61.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )Juin-68
Potentiel d'ionisation( No./eV )1/ 7.10
Potentiel d'ionisation( No./eV )3/ 27.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )4/ 46.4
ObjetValeur
État des matériaux / températureRecuit (doux)
État des matériaux / températureNon recuit (dur)
Rapport de Poisson0.293
Rapport de Poisson0.293
Module volumique( GPa )261.2
Module volumique( GPa )261.2
Module de traction( GPa )324.8
Module de traction( GPa )324.8
Dureté - Vickers( kgf mm-² )250
Dureté - Vickers( kgf mm-² )200
Résistance à la traction( MPa )485-550
Résistance à la traction( MPa )620-690
Limite d'élasticité( MPa )550
Limite d'élasticité( MPa )415-450
ObjetValeur
Résistivité électrique( µOhmcm )5.7@20@20°C
Température critique de supraconductivité( K )0.915
Coefficient de température( K-¹ )0.00435@0-100°C
Emf thermique contre Pt (froid 0C - chaud 100C)( mV )1.45
ObjetValeur
Point d'ébullition( °C)4612
Densité( gcm-³ )10.22@20°C
ObjetValeur
Point de fusion( °C )2617
Chaleur latente d'évaporation( J g-¹ )6153
Chaleur latente de fusion( J g-¹ )290
Chaleur spécifique( J K-¹ kg-¹ )251@25°C
Conductivité thermique( W m-¹ K-¹ )138@0-100°C
Coefficient de dilatation thermique( x10-⁶ K-¹ )5.1@0-100°C

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Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser vos produits en alliage de molybdène et de tungstène, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Composition de l'alliage: Préciser la composition et le rapport de l'alliage.
  2. Dimensions ＆ Forme: Fournir les exigences en matière de taille et de forme.
  3. Tolérance ＆ Précision: Définir les tolérances acceptables.
  4. Finition de la surface: Préciser le traitement de surface (par exemple, polissage ou revêtement).
  5. Quantité des produits dont vous avez besoin
  6. Applications (Nous pouvons également vous faire des recommandations en fonction de vos besoins spécifiques).
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de molybdène et d'alliages de molybdène, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

La conformité au DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) concerne principalement l'approvisionnement en matériaux pour des applications liées à la défense aux États-Unis. Selon le DFARS, certains matériaux utilisés pour la défense doivent provenir des États-Unis ou de pays qualifiés.

Si vous avez des matériaux en molybdène spécifiques qui sont soumis au DFARS, veuillez nous en informer à l'avance et nous vous confirmerons.

Chez Heeger Materials Inc. nous prenons cette responsabilité au sérieux. Nous respectons toutes les lois et réglementations applicables, y compris la section 1502 de la loi Dodd-Frank. Notre entreprise applique un code d'éthique strict et s'engage à ne s'associer qu'avec des fournisseurs qui partagent notre engagement en faveur d'un approvisionnement responsable. Nous soutenons les initiatives et les programmes visant à promouvoir des chaînes d'approvisionnement "sans conflit" et travaillons avec diligence pour nous assurer que nos produits répondent à ces normes.

Heeger Materials Inc. a été créée en 2016 au Colorado (États-Unis) et est un fournisseur et fabricant spécialisé dans les domaines suivants tantale et les alliages de tantale. Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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Heeger Metal propose une large gamme de produits en tungstène et alliages de tungstèneCes matériaux sont disponibles en plusieurs versions, des poudres aux composants finis, avec des options de personnalisation. Connus pour leur résistance exceptionnelle, leur point de fusion élevé et leur excellente résistance à l'usure et à la corrosion, ces matériaux sont idéaux pour les applications aérospatiales, électroniques et industrielles. Nos produits tungstène de haute pureté garantit une durabilité et des performances exceptionnelles, même dans les conditions les plus extrêmes.

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