Alliage de molybdène TZM

Alliage de molybdène TZM

Alliage de molybdène TZM

Pureté : 99,95%

Standard : ASTM B387 ＆ ASTM B386

  • Dimensions sur mesure et dimensions standard en stock
  • Délai d'exécution rapide
  • Prix compétitif
5 cote d'étoiles
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5 cote d'étoiles
5 cote d'étoiles

L'alliage de molybdène TZM est un alliage haute température à base de molybdène composé de 0,5% de titane et de 0,08% de zirconium, qui présente des propriétés physiques et chimiques supérieures à celles du molybdène pur. En tant que principal fournisseur et fabricant de produits en molybdène de qualité supérieure, Heeger Materials s'appuie sur une technologie avancée pour fournir des produits en alliage TZM de haute précision pour une large gamme d'applications.

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Fiche technique de l'alliage de molybdène TZM

Référence :HMMO1090
Matériau :Mo-0.5%Ti-0.08%Zr
La pureté :99.95%
Densité :10,2 g/cm3
Point de fusion :2620 ℃
Standard :ASTM B387 ＆ ASTM B386
Tempérer :Recuit et non recuit

Alliage de molybdène TZM

L'alliage de molybdène TZM est un alliage haute température composé de molybdène, de titane et de zirconium. L'ajout de traces de titane et de zirconium améliore considérablement sa résistance à la déformation dans des conditions extrêmes. Les alliages TZM recristallisent à environ 1400 ℃, ce qui est beaucoup plus élevé que le molybdène et permet une meilleure soudabilité. HM fournit des produits d'alliage TZM de haute précision sous diverses formes, y compris des barres, des plaques, des feuilles, des barres, des blocs, des pastilles et des disques, tous fabriqués pour garantir une qualité exceptionnelle et la satisfaction du client.

  • Tige en alliage TZM
    Tige en alliage TZM
  • Barre en alliage TZM
    Barre en alliage TZM
  • Plaque d'alliage TZM
    Plaque d'alliage TZM
  • TZM Alloy Custom Part
    TZM Alloy Custom Part

Comparaison des propriétés physiques : Alliage TZM VS Molybdène

MatériauDensité (g/cm3)Point de fusion (℃)Point d'ébullition (℃)
Alliage TZM10.2226174612
Mo10.2926105560

Propriétés mécaniques de l'alliage TZM

Propriété mécaniqueÉlongation
(%)		Module d'élasticité (GPa)Limite d'élasticité
(MPa)		Résistance à la traction
(MPa)		Résistance à la rupture (MP-m1/2)
Valeur<20320560-11506855.8-29.6

Alliage TZM Résistance à la traction et allongement à haute température

Température (℃)Propriétés
Résistance à la traction (MPa)Élongation (%)
RT1140-12107.5-13.0
1000700-7205.2
1200320-3609.0
1300190-21011.5-13.5
1400140-17011.0-16.0

Propriétés thermiques et électriques de l'alliage TZM

PropriétésLe coefficient de dilatation thermique
(K-1) (20-100 ℃)		Conductivité thermique
(W/m-K)		Température maximale de fonctionnement dans l'air 
(℃)		Résistivité
(Ω-m)
Valeur5.3×10-6126400(5.3-5.5)×10-8

Produits de l'alliage de molybdène TZM

ProduitStandardTailleProcessusSurface
Fil en alliage TZMASTM B387, TYPE 3640,5-4,0 mm de diamètre x L–Oxyde noir, nettoyé chimiquement
Tige en alliage TZMASTM B387, TYPE 3644,0-100 mm de diamètre x <2000 mm de longueurÉtirage, rétreintOxyde noir, nettoyé chimiquement, rectification
Plaque d'alliage TZMASTM B386, TYPE 3644.75- 50mm épaisseur x L x LForgeage, laminageNettoyage chimique, broyage
Tube en alliage TZMASTM B387, TYPE 3640.8″-20″ OD, 106″ longueur maximale par pièceFrittage, perçageOxyde noir, nettoyé chimiquement, rectification

Caractéristiques de l'alliage de molybdène TZM

  • Excellente résistance à la corrosion
  • Résistance aux hautes températures
  • Point de fusion élevé
  • Haute résistance
  • Module élastique élevé
  • Petit coefficient de dilatation linéaire
  • Faible pression de vapeur
  • Bonne conductivité électrique et thermique
  • Forte résistance à la corrosion
  • Bonnes propriétés mécaniques à haute température

Service d'usinage de l'alliage de molybdène TZM

HM dispose de centres d'usinage avancés dotés de divers équipements de traitement de haute précision, ce qui lui permet d'offrir de multiples services d'usinage tels que le tournage, le fraisage, le meulage et le perçage. Qu'il s'agisse d'une production à grande échelle ou de commandes personnalisées en petites séries, nous garantissons une précision et des performances élevées pour répondre aux exigences spécifiques des clients. Les méthodes suivantes sont utilisées pendant le traitement :

  • Pressage isostatique
  • Forgeage
  • Extrusion
  • Moulage
  • Moulage par injection
  • Roulant
  • Usinage par décharge électrique (EDM)
  • Fraisage
  • Tournage

Applications de l'alliage de molybdène TZM

  • Industrie de la défense: L'alliage TZM peut être utilisé pour la fabrication d'ogives à haute température, de moteurs de missiles, etc.
  • Industrie électronique: L'alliage TZM peut être utilisé pour la cathode des tubes électroniques, la grille, les composants de redressement à haute tension, les circuits intégrés à couche mince des semi-conducteurs, etc.
  • Équipement pour l'énergie nucléaire: L'alliage TZM peut être utilisé pour les boucliers contre les radiations, les cadres de support, les échangeurs de chaleur, les bandes de rail, etc.
  • Matériaux structurels à haute température: L'alliage TZM peut être utilisé pour les composants de fours à haute température.
  • Matériel médical: L'alliage TZM peut être utilisé pour la fabrication d'équipements médicaux tels que les cibles à rayons X, les stimulateurs cardiaques, etc.

Emballage en alliage de molybdène TZM

L'alliage de molybdène TZM est soigneusement placé dans des caisses en bois ou des cartons avec un support supplémentaire en matériaux souples pour éviter tout déplacement pendant le transport. Cette méthode d'emballage garantit l'intégrité des produits tout au long du processus de livraison.

Emballage métallique

Propriétés du molybdène

ObjetValeur
Numéro atomique42
Structure cristallineCubique centrée sur le corps
Structure électroniqueKr 4d⁵ 5s¹
Valences présentées2, 3, 4, 5, 6
Poids atomique( amu )95.94
Section efficace d'absorption des neutrons thermiques( Barns )2.65
Travail photo-électrique( eV )4.2
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )95/ 15.9
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )96/ 16.7
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )98/ 24.1
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )97/ 9.6
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )92/ 14.8
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )94/ 9.3
Distribution des isotopes naturels( No. de masse /% )100/ 9.6
Rayon atomique - Goldschmidt( nm )0.14
Potentiel d'ionisation( No./eV )2/ 16.15
Potentiel d'ionisation( No./eV )5/ 61.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )Juin-68
Potentiel d'ionisation( No./eV )1/ 7.10
Potentiel d'ionisation( No./eV )3/ 27.2
Potentiel d'ionisation( No./eV )4/ 46.4
ObjetValeur
État des matériaux / températureRecuit (doux)
État des matériaux / températureNon recuit (dur)
Rapport de Poisson0.293
Rapport de Poisson0.293
Module volumique( GPa )261.2
Module volumique( GPa )261.2
Module de traction( GPa )324.8
Module de traction( GPa )324.8
Dureté - Vickers( kgf mm-² )250
Dureté - Vickers( kgf mm-² )200
Résistance à la traction( MPa )485-550
Résistance à la traction( MPa )620-690
Limite d'élasticité( MPa )550
Limite d'élasticité( MPa )415-450
ObjetValeur
Résistivité électrique( µOhmcm )5.7@20@20°C
Température critique de supraconductivité( K )0.915
Coefficient de température( K-¹ )0.00435@0-100°C
Emf thermique contre Pt (froid 0C - chaud 100C)( mV )1.45
ObjetValeur
Point d'ébullition( °C)4612
Densité( gcm-³ )10.22@20°C
ObjetValeur
Point de fusion( °C )2617
Chaleur latente d'évaporation( J g-¹ )6153
Chaleur latente de fusion( J g-¹ )290
Chaleur spécifique( J K-¹ kg-¹ )251@25°C
Conductivité thermique( W m-¹ K-¹ )138@0-100°C
Coefficient de dilatation thermique( x10-⁶ K-¹ )5.1@0-100°C

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Nous vérifierons et vous contacterons dans les 24 heures.

Pour personnaliser vos produits en alliage de molybdène TZM, veuillez fournir les détails suivants :

  1. Composition de l'alliage: Préciser la composition et le rapport de l'alliage.
  2. Dimensions ＆ Forme: Fournir les exigences en matière de taille et de forme.
  3. Tolérance ＆ Précision: Définir les tolérances acceptables.
  4. Finition de la surface: Préciser le traitement de surface (par exemple, polissage ou revêtement).
  5. Quantité des produits dont vous avez besoin
  6. Applications (Nous pouvons également vous faire des recommandations en fonction de vos besoins spécifiques).
  7. Vous pouvez également fournir un dessin avec vos spécifications.

Une fois que nous aurons reçu ces informations, nous pourrons vous fournir un devis dans les 24 heures.

Nous avons en stock une grande variété de produits à base de molybdène et d'alliages de molybdène, pour lesquels il n'y a généralement pas de minimum de commande. Toutefois, pour les commandes personnalisées, nous fixons généralement une valeur minimale de $200. Le délai de livraison des produits en stock est généralement de 1 à 2 semaines, tandis que celui des commandes personnalisées est de 3 à 4 semaines, en fonction des spécificités de la commande.

La conformité au DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) concerne principalement l'approvisionnement en matériaux pour des applications liées à la défense aux États-Unis. Selon le DFARS, certains matériaux utilisés pour la défense doivent provenir des États-Unis ou de pays qualifiés.

Si vous avez des matériaux en molybdène spécifiques qui sont soumis au DFARS, veuillez nous en informer à l'avance et nous vous confirmerons.

Chez Heeger Materials Inc. nous prenons cette responsabilité au sérieux. Nous respectons toutes les lois et réglementations applicables, y compris la section 1502 de la loi Dodd-Frank. Notre entreprise applique un code d'éthique strict et s'engage à ne s'associer qu'avec des fournisseurs qui partagent notre engagement en faveur d'un approvisionnement responsable. Nous soutenons les initiatives et les programmes visant à promouvoir des chaînes d'approvisionnement "sans conflit" et travaillons avec diligence pour nous assurer que nos produits répondent à ces normes.

Heeger Materials Inc. a été créée en 2016 au Colorado (États-Unis) et est un fournisseur et fabricant spécialisé dans les domaines suivants tantale et les alliages de tantale. Forts d'une grande expertise en matière d'approvisionnement et d'exportation, nous proposons des prix compétitifs et des solutions personnalisées adaptées à des besoins spécifiques, garantissant une qualité exceptionnelle et la satisfaction de nos clients. En tant que fournisseur professionnel de métaux réfractaires, d'alliages spéciaux, de poudres sphériques et de divers matériaux avancés, nous répondons aux besoins de recherche, de développement et de production industrielle à grande échelle des secteurs scientifique et industriel.

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