Hoch-Entropie-Legierungspulver - HEA

Hochentropes Legierungspulver-HM

Hoch-Entropie-Legierungspulver | HEA

Werkstoff: WMoTaNbZr, AlCoCrFeNi, FeMnCoCrC, CoCrNi, NiCrAlY, oder kundenspezifisch.

Produktionsmethode: WA, GA, PREP, usw.

  • Kundenspezifische Größen und Standardgrößen auf Lager
  • Schnelle Vorlaufzeit
  • Konkurrenzfähiger Preis
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Hochentropes Legierungspulver wird durch fortschrittliche Produktionsmethoden hergestellt (z. B. Gaszerstäubung, rotierende Plasmaelektrode usw.). Wir können die Zusammensetzung und das Verhältnis entsprechend den spezifischen Anforderungen anpassen und verschiedene Partikelgrößenverteilungen anbieten. Als führender Anbieter und Hersteller von hochwertigen hochentropischen Legierungsprodukten nutzt Heeger Materials fortschrittliche Technologien, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Pulver aus hochentropischen Legierungen für verschiedene Anwendungen.

Oder senden Sie uns eine E-Mail an max@heegermaterials.com.

Datenblatt Hoch-Entropie-Legierungspulver

Material:WMoTaNbZr, WMoTaNbV, AlCoCrFeNi, FeMnCoCrC, CoCrNi, NiCrAlY, FeMnAlCrTi, FeCrCu, NiAlMo, oder kundenspezifisch.
Partikelgrößenverteilung:15-45μm, 15-53μm, 45-75μm, 45-105μm, 75-150μm, oder kundenspezifisch.
Produktionsmethode:Wasserzerstäubung (WA)
Gaszerstäubung (GA)
Plasma-Rotations-Elektroden-Verfahren (PREP)
Hochfrequenz-Plasma-Sphäroidisierung
Morphologie:Kugelförmiges Pulver oder nicht-kugelförmiges Pulver

Was ist eine Hoch-Entropie-Legierung?

Hochentrope Legierungen (HEAs) sind neue Werkstoffe, die in der Regel aus fünf oder mehr Metallen in gleichen oder nahezu gleichen Anteilen bestehen und außergewöhnliche Eigenschaften aufweisen. Die vier Kerneffekte von HEAs wirken zusammen und unterscheiden sie von herkömmlichen Legierungen:

  • Hoch-Entropie-Effekt: Aufgrund der nahezu äquimolaren Vermischung mehrerer Elemente ist die Konfigurationsentropie von hochentropischen Legierungen deutlich erhöht, typischerweise ≥1,5R (R ist die Gaskonstante). Dieser Hochentropie-Effekt fördert die Stabilität einer einzelnen Phase in fester Lösung (z. B. FCC- oder BCC-Strukturen) und unterdrückt gleichzeitig die Bildung komplexer Verbindungen oder intermetallischer Verbindungen. Dies geschieht durch die Senkung der freien Gibbs-Energie des Systems (ΔG = ΔH - TΔS), wodurch die thermodynamische Stabilität der Festlösungsphase bei hohen Temperaturen erhöht wird.
  • Gitterverzerrungseffekt: Die Unterschiede in der atomaren Größe und den chemischen Eigenschaften der einzelnen Elemente in HEAs führen zu einer erheblichen Gitterverzerrung. Diese Verzerrung verbessert die Festigkeitssteigerung in fester Lösung und erhöht die Festigkeit und Härte der Legierung, während sie gleichzeitig die atomare Diffusionsrate verlangsamt, was die Kriechfestigkeit und die thermische Stabilität verbessert.
  • Schleppender Diffusionseffekt: Die Komplexität, die sich aus der Multielement-Zusammensetzung ergibt, führt zu langsameren atomaren Diffusionsraten in HEAs im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen. Dieser langsame Diffusionseffekt verzögert die Phasentrennung, das Kornwachstum und die Gefügeentwicklung, wodurch die Stabilität bei erhöhten Temperaturen verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.
  • Cocktail-Effekt: Das synergetische Zusammenspiel mehrerer Elemente führt zu unerwarteten Kombinationen von Eigenschaften, ähnlich wie das Mischen von Zutaten in einem Cocktail, um einen einzigartigen Geschmack zu erzeugen. Dieser Effekt ermöglicht es HEAs, die Stärken einzelner Elemente (z. B. Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit) zu vereinen, wodurch die Leistungsgrenzen von Einzelelement-Systemen oft überschritten werden und ein breites Spektrum an funktionellen Eigenschaften entsteht.

Nach der Anzahl der Elemente und dem Entropiewert eingeteilt, gibt es auch Legierungen mit mittlerer Entropie und Legierungen mit niedriger Entropie. Mittelentrope Legierungen bestehen in der Regel aus 3 bis 4 Elementen mit einem Entropiewert zwischen 1,0R und 1,5R und bieten ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Festigkeit und Zähigkeit. Im Gegensatz dazu ähneln Legierungen mit niedriger Entropie den herkömmlichen Legierungen und enthalten in der Regel 1 bis 2 Primärelemente und weisen homogenere Eigenschaften auf. Die wichtigsten Unterschiede lassen sich wie folgt zusammenfassen:

EigentumHochentrope Legierungen (HEAs)Mittelentropie-Legierungen (MEAs)Niedrig-entropische Legierungen (LEAs)
Anzahl der Elemente5 oder mehr3 bis 41 bis 2
Entropie-WertHoch (≥1,5R)Mittel (1R~1.5R)Niedrig (<1R)
MikrostrukturEinfache solide LösungEinfache solide LösungKann komplexe Phasen bilden
LeistungHohe Festigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, KorrosionsbeständigkeitLeistung zwischen HEAs und LEAsRelativ einfache Leistung
Typische AnwendungenLuft- und Raumfahrt, Energie und chemische IndustrieKonstruktionsmaterialien, verschleißfeste BeschichtungenBaugewerbe, Automobilindustrie, Maschinenbau

Hoch-Entropie-Legierungspulver

Hochentrope Legierungspulver werden aus 5 oder mehr gleichen oder kundenspezifischen Anteilen von Metallelementen durch fortschrittliche Produktionsmethoden (z. B. Wasserzerstäubung (WA), Gaszerstäubung (GA), rotierendes Plasma-Elektroden-Verfahren (PREP), Hochfrequenz-Plasma-Sphäroidisierung usw.) hergestellt, um eine hohe Sphärizität, eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und eine ausgezeichnete Reinheit des Pulvers zu gewährleisten. Sie finden breite Anwendung in der additiven Fertigung, dem thermischen Spritzen, der Oberflächentechnik und der Pulvermetallurgie. HM kann kundenspezifische Lösungen für die Zusammensetzung, das Verhältnis und die Partikelgrößenverteilung liefern, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.

Hochentropes Legierungspulver-HM

Hoch-Entropie-Legierungspulver Produktliste

ReferenzProduktnameReferenzProduktnamePartikelgröße Beschreibung
HMSP2677CoCrFeNiMn Pulver aus hochentropischer Legierung | Cantor Legierung kugelförmiges PulverSP-1961HfNbZrTi Sphärisches hochentropes Legierungspulver5-25μm(D10=5~10μm, D50=15~20μm, D90=20~25μm)


15-45μm(D10=15~20μm,D50=25~30μm,D90=35~40μm)


15-53μm(D10=15~20μm,D50=25~35μm,D90=45~50μm)


45-75μm(D10=45~55μm,D50=55~65μm,D90=70~75μm)


45-105μm(D10=50~60μm,D50=75~85μm,D90=95~105μm)


75-150μm(D10=80~90μm,D50=110~125μm,D90=135~150μm)


Partikelgröße Beschreibung
HEA-SPV-Nb-Mo-Ta-W Feuerfestes kugelförmiges HEA-PulverSP-1960CoCrFeNiV Sphärisches hochentropes Legierungspulver
SP-2087Nb-1Zr-Legierung Sphärisches PulverSP-1877Ta-Nb-V-Ti HEA kugelförmiges Pulver
SP-2079NiAlMo HEA Kugelförmiges PulverSP-1876Ta-Nb-Zr-Ti HEA kugelförmiges Pulver
SP-2078AlCrFeNiCu HEA kugelförmiges PulverSP-1875W-Mo-Ta-Nb-Zr HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2077FeCoCrNiMox HEA Kugelförmiges PulverSP-1874W-Mo-Ta-Nb HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2076(CoCrNi)82Al9Ti9 HEA Kugelförmiges PulverSP-1866Mechanischer Verbundwerkstoff NiCrAlMo-Pulver
SP-2075FeCoCrNiAlx HEA Kugelförmiges PulverSP-1865Mechanischer Verbundwerkstoff NiCrAlCo-Y2O3-Pulver
SP-2054AlCoCrFeMo HEA Kugelförmiges PulverSP-1864AlCoFeNi2.1 HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2040Al0.1CoCrFeNiCu0.5 HEA Kugelförmiges PulverSP-1863FeCuNiTiAl HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2039Al0.3CoCrFeNiMn HEA kugelförmiges PulverSP-1862CoCrNiAlTi HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2038Al0.5Cr0.9FeNi2.5V0.2 HEA Kugelförmiges PulverSP-1861FeCuAlCrNi HEA kugelförmiges Pulver
SP-2037Al15Cu28.3Fe28.3Mn28.3 HEA Kugelförmiges PulverSP-1860AlCoCrFeNi2.1 HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2036AlCoFeCr HEA Kugelförmiges PulverSP-1859NiFeCrAlY HEA Pulver aus sphärischer Legierung für das thermische Spritzen
SP-2035(Ni3,5Co3Cr1,5)90Al5Ti5 HEA Kugelförmiges PulverSP-1858FeMnCoCrC HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2034Ni3.5Co3Cr1.5 HEA Kugelförmiges PulverSP-1857NiCrFe10MoWSi HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2033NiCrAlTi HEA Kugelförmiges PulverSP-1856Ni10Cr6WFe9Ti HEA kugelförmiges Pulver
SP-2032Fe38Ni32Co10Cr10Al5Ti5 HEA Kugelförmiges PulverSP-1855CoCrNiAlTi HEA Kugelförmiges Pulver 
SP-2031Fe20Cr20Ni50V4Al2Nb4 HEA Kugelförmiges PulverSP-1854NiCoFeCrAlW HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2030FeMnAlCrTi HEA Kugelförmiges PulverSP-1853NiCrAlMoNbSi HEA kugelförmiges Pulver
SP-2029FeMnNiCrAl0.5 HEA Kugelförmiges PulverSP-1852CoCrNi HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2028FeMnNiCr HEA Kugelförmiges PulverSP-1851NiMoAl HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2027FeCoNiCuAlGa HEA Kugelförmiges PulverSP-1850NiCrAl HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2026FeCoNiCu HEA Kugelförmiges PulverSP-1848NiCrAlY HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2025FeCoNiCuAl HEA Kugelförmiges PulverSP-1846CoCr(Ni)W HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2024FeCoNiAlTi HEA Kugelförmiges PulverSP-1845NiCoCrAlY HEA Sphärisches Pulver für das thermische Spritzen
SP-2023(FeCoNi)86Al7Ti7 HEA Kugelförmiges PulverSP-1844Sphärisches CoNiCrAlY HEA-Pulver für das thermische Spritzen
SP-2022Fe45Mn28Co12Cr15 HEA Kugelförmiges PulverSP-1490Fe-Co-Ni-Cr-Mo HEA kugelförmiges Pulver
SP-2021FeCoCrNiCu HEA Kugelförmiges PulverSP-1489Fe50Mn30Co10Cr10 Feuerfestes kugelförmiges HEA-Pulver
SP-2020FeCoNi HEA Kugelförmiges PulverSP-1488Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti Feuerfestes HEA Sphärisches Pulver
SP-2019AlCoCrFeNiCu HEA kugelförmiges PulverSP-1487AlCoCr2FeMo0.5Ni Feuerfestes HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2018FeCrAl HEA Kugelförmiges PulverSP-1486Al32.72Fe9.05Si7.24Mn Feuerfestes HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2017FeCoCrNiAl-YHf HEA kugelförmiges PulverSP-1484Fe-Co-Ni-Cr-Mn Feuerfestes kugelförmiges HEA-Pulver
SP-2016Sphärisches FeCrCu-Pulver | Hochentropie-Legierung (HEA) PulverSP-1483Fe-Co-Ni-Cr-Al HEA kugelförmiges Pulver
SP-2015Sphärisches FeCrNi-Pulver | Hochentropie-Legierungspulver (HEA)SP-1448Cr-Mn-Fe-Co-Ni Feuerfestes kugelförmiges HEA-Pulver
SP-2014(CoCrNi)94Al3Ti3 HEA Kugelförmiges PulverSP-1447Cr-Fe-Co-Ni Feuerfest HEA Kugelförmiges Pulver
SP-2013FeCoNiAlCuTi HEA kugelförmiges PulverSP-1253Sphärisches CoCrMoW-Pulver | Kobaltbasislegierungen
SP-2012FeAlCoCrNiTi HEA Kugelförmiges PulverSP-1252Sphärisches CoCrMo-Pulver | Kobaltbasis-Legierungen
SP-2011Co35Cr35Fe20Al5Ni5 HEA kugelförmiges Pulver

Morphologie von hochentropischen Legierungspulvern

Top-Methoden für die Herstellung von kugelförmigen Pulvern

ProduktionsverfahrenVorteileBenachteiligungenAnwendungen
Wasserzerstäubung (WA)- Geringe Kosten, geeignet für die Produktion in großem Maßstab
- Anwendbar auf verschiedene Metalle und Legierungen
- Geringere Sphärizität
- Oxidationsanfällige Oberfläche des Pulvers
Rostfreier Stahl, Eisenbasislegierungen, usw.
Gaszerstäubung (GA)- Hohe Sphärizität und gute Fließfähigkeit
- Geeignet für verschiedene Metalle und hochschmelzende Materialien
- Hohe Gerätekosten und hoher Energieverbrauch
- Verwendung von Inertgasen erhöht die Produktionskosten
Luft- und Raumfahrt, medizinische Bereiche (z. B. Titanlegierungen, Superlegierungen auf Nickelbasis)
Plasma-Rotations-Elektroden-Verfahren (PREP)- Hohe Pulverreinheit und hervorragende Sphärizität
- Geeignet für reaktive Metalle und Legierungen (z. B. Titan, Zirkonium)
- Geringe Produktionseffizienz, geeignet für die Produktion in kleinem Maßstab
- Komplexe Ausrüstung und hohe Kosten
Hochreine Metallpulver (z. B. Titanlegierungen, Zirkoniumlegierungen)
Hochfrequenz-Plasma-Sphäroidisierung- Hohe Sphärizität und glatte Oberfläche
- Geeignet für verschiedene Materialien (Metalle, Keramik, Verbundwerkstoffe)
- Komplexe Ausrüstung und hohe Kosten
- Hoher Energieverbrauch
Hochreine Metallpulver, Keramikpulver (z. B. Wolfram, Molybdän, Aluminiumoxid)

Sphärisches Pulver aus hochentropischen Legierungen Merkmale

  • Niedriger Sauerstoffgehalt
  • Hohe Sphärizität (≥98%)
  • Glatte Oberfläche
  • Keine Satellitenkugeln
  • Gleichmäßige Partikelgrößenverteilung
  • Ausgezeichnete Fließeigenschaften 
  • Hohe Schüttdichte und Klopfdichte

Sphärisches Pulver aus hochentropischer Legierung Anwendbares Verfahren

  • Additive Fertigung mit Laser-/Elektronenstrahl (SLM/EBM)
  • Spritzgießen (MIM)
  • Heißisostatisches Pressen (HIP)
  • Pulvermetallurgie (PM)
  • Sprühen (SP) und andere Verfahren

Anwendungen für hochentropische Legierungspulver

  • Additive Fertigung (3D-Druck): Einsatz beim selektiven Laserschmelzen (SLM), Elektronenstrahlschmelzen (EBM) oder Laserstrahl-Auftragschweißen zur Herstellung komplexer und leistungsstarker Bauteile.
  • Pulvermetallurgie: Herstellung von HEA-Massenware durch heißisostatisches Pressen (HIP), Sintern oder Pressen.
  • Thermisches Spritzen und Oberflächenbeschichtung: Verwendung als verschleißfeste, korrosionsbeständige oder Hochtemperaturbeschichtungen durch Spritzen oder Hochgeschwindigkeits-Sauerstoffspritzen (HVOF).
  • Luft- und Raumfahrt: Herstellung leichter, hochfester Strukturteile, Hochtemperaturkomponenten oder oxidationsbeständiger Elemente.
  • Energie: Herstellung von Komponenten für Kernreaktoren, Hochtemperatur-Brennstoffzellenelektroden oder Gasturbinenteile.
  • Extreme Umwelt: Zur Herstellung funktioneller Komponenten für Tiefsee-, Hochtemperatur-, Hochdruck- oder Strahlungsumgebungen.

Pulververpackungen aus hochentropischen Legierungen

Die Produkte aus hochentropem Legierungspulver werden sorgfältig in Holzkisten oder Kartons verpackt, die zusätzlich durch weiche Materialien unterstützt werden, um ein Verrutschen während des Transports zu verhindern. Diese Verpackungsmethode garantiert die Unversehrtheit der Produkte während des gesamten Lieferprozesses.

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Um Ihre hochentropischen Legierungspulver zu individualisieren, geben Sie bitte die folgenden Details an:

  1. Materielle Anforderungen (Geben Sie die gewünschte Zusammensetzung und das Verhältnis der hochentropischen Legierung an).
  2. Reinheit (Geben Sie den Reinheitsgrad an)
  3. Partikelgröße (Erforderlicher Größenbereich)
  4. Morphologie (kugelförmig, unregelmäßig, usw.)
  5. Produktionsverfahren (z. B. Wasserzerstäubung (WA), Gaszerstäubung (GA), rotierendes Plasma-Elektroden-Verfahren (PREP), Hochfrequenz-Plasma-Sphäroidisierung, usw.)
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Wir haben eine Vielzahl von Pulverprodukten aus hochentropischen Legierungen auf Lager, für die im Allgemeinen keine Mindestbestellmenge erforderlich ist. Für kundenspezifische Aufträge setzen wir jedoch in der Regel einen Mindestbestellwert von $200 fest. Die Vorlaufzeit für Lagerartikel beträgt in der Regel 1-2 Wochen, während kundenspezifische Aufträge in der Regel 3-4 Wochen dauern, je nach den Besonderheiten des Auftrags.

Bei der Einhaltung der DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) geht es in erster Linie um die Beschaffung von Materialien für verteidigungsrelevante Anwendungen in den Vereinigten Staaten. Gemäß DFARS müssen bestimmte Materialien, die im Verteidigungsbereich verwendet werden, aus den Vereinigten Staaten oder qualifizierten Ländern bezogen werden.

Wenn Sie über bestimmte hochentropische Pulverlegierungen verfügen, die unter die DFARS fallen, teilen Sie uns dies bitte im Voraus mit, damit wir es bestätigen können.

Bei Heeger Materials Inc. nehmen wir diese Verantwortung ernst. Wir halten uns an alle geltenden Gesetze und Vorschriften, einschließlich Abschnitt 1502 des Dodd-Frank Act. Unser Unternehmen arbeitet nach einem strengen Ethikkodex und verpflichtet sich, nur mit Lieferanten zusammenzuarbeiten, die unser Engagement für eine verantwortungsvolle Beschaffung teilen. Wir unterstützen die Initiativen und Programme zur Förderung "konfliktfreier" Lieferketten und arbeiten sorgfältig daran, dass unsere Produkte diese Standards erfüllen.

Heeger Materials Inc. wurde 2016 in Colorado, USA, gegründet und ist ein spezialisierter Lieferant und Hersteller von Tantal und Tantal-Legierungen. Dank unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Lieferung und des Exports bieten wir wettbewerbsfähige Preise und maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen, die hervorragende Qualität und Kundenzufriedenheit gewährleisten. Als professioneller Anbieter von Refraktärmetallen, Speziallegierungen, kugelförmigen Pulvern und verschiedenen fortschrittlichen Werkstoffen bedienen wir den Bedarf von Wissenschaft und Industrie in den Bereichen Forschung, Entwicklung und industrielle Großproduktion.

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Heeger Metal bietet ein umfassendes Sortiment an Metallpulvern, einschließlich sphärischer Pulver und Nanopulver. Unsere hochwertigen Metallpulver sind ideal für Anwendungen in den Bereichen 3D-Druck, Pulvermetallurgie, Elektronik und fortschrittliche Fertigung. Diese Pulver bieten eine hervorragende Konsistenz, Fließfähigkeit und Partikelgrößenverteilung und gewährleisten eine hervorragende Leistung in verschiedenen industriellen Prozessen. Ob Sie nun kundenspezifische Metallpulver oder Standardlegierungspulver benötigen, unsere Produkte erfüllen die höchsten Qualitätsstandards für Präzision und Zuverlässigkeit.

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