Wolfram-Kupfer-Legierung

Tungsten Copper Alloy Material Composition And Properties

Composites	Nominal Composition  (% Weight)	Dichte (g/cm3, ≥)	Elektrischer spezifischer Widerstand  (20°C, µΩ·cm, ≤)	Electrical conductivity  (IACS%, ≥)	Hardness (≥)  Brinell Hardness		Bending Strength
					Mpa	Kgf/mm2	Mpa	Kgf/mm2
CuW50	50% Copper  50% Tungsten	11.85	3.2	54	1128	115	—	—
CuW55	45% Copper  55% Tungsten	12.3	3.5	49	1226	125	—	—
CuW60	40% Copper  60% Tungsten	12.75	3.7	47	1373	140	—	—
CuW65	35% Copper  65% Tungsten	13.3	3.9	44	1520	155	—	—
CuW70	30% Copper  70% Tungsten	13.8	4.1	42	1716	175	667	68
CuW75	25% Copper  75% Tungsten	14.5	4.5	38	1912	195	706	72
CuW80	20% Copper  80% Tungsten	15.15	5.0	34	2158	220	736	75
CuW85	15% Copper  85% Tungsten	15.9	5.7	30	2354	240	765	78
CuW90	10% Copper  90% Tungsten	16.75	6.5	27	2550	260	804	82

Tungsten Copper Alloy Thermal Properties

Material Type (wt%）	WCu10	WCu15	WCu20	WCu25	WCu30
Thermal Conductivity(W/m·K)	>160	>170	>180	>200	>220
The Coefficient of Thermal Expansion (×10-6/K)	6.2~6.5	6.9~7.2	7.4~7.7	8.0~8.4	8.8~9.4

Tungsten Copper Alloy Products Specifications

Produkt	Abmessungen	Oberfläche
Tungsten Copper Plate	Thickness: 0.5-50mm Width×Length: 300mm x 300mm Kundenspezifisch	No coating Electroplated Ni and Ni-Au Electroless Ni
Tungsten Copper Rod	Diameter: 2-200mm Länge: individuell

Tungsten Copper Alloy Features

• Hochtemperaturbeständigkeit
• Resistant to arc abrasion
• Hohe Festigkeit
• High specific gravity
• Gute thermische und elektrische Leitfähigkeit
• Geringe thermische Ausdehnung
• Easy cutting and machining

Tungsten Copper Alloy Production Process

Tungsten-copper alloy is produced using powder metallurgy. A key manufacturing process for this alloy is infiltration: after compacting the porous tungsten preform, copper is allowed to infiltrate it, followed by sintering. The material is then machined to achieve the required geometry as specified by the customer. Tungsten-copper alloy is a pseudo-alloy of copper and the refractory metal tungsten. Since copper and tungsten are immiscible, the infiltration method is used to achieve bonding between the two materials. The specific processes are as follows:

• Compaction: The porous tungsten preform is compacted.
• Infiltration: Copper is allowed to infiltrate the compacted tungsten preform.
• Sintern: The infiltrated material is sintered at high temperatures, forming a dense solid material.
• Glühen: Die gesinterten Produkte werden einem Glühprozess unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen und die Zähigkeit und Duktilität zu verbessern.
• Bearbeitung: Präzisionsbearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen werden auf die gesinterten Teile angewandt, um die endgültigen Abmessungen und Formen zu erreichen.
• Wärmebehandlung: Die Legierung wird einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen, um Eigenschaften wie Härte, Festigkeit oder andere physikalische Merkmale zu optimieren.
• Oberflächenbehandlung: Falls erforderlich, werden Oberflächenbehandlungen (wie Beschichtung, Passivierung usw.) durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit, die Härte oder andere Eigenschaften zu verbessern.

Tungsten Copper Alloy Machining Service

HM verfügt über hochmoderne Bearbeitungszentren, die mit verschiedenen hochpräzisen Bearbeitungsgeräten ausgestattet sind, so dass wir verschiedene Bearbeitungsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren anbieten können. Ob für Großserien oder kundenspezifische Kleinserien, wir garantieren hohe Präzision und Leistung, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die folgenden Methoden werden von uns bei der Bearbeitung eingesetzt:

• Isostatisches Pressen
• Schmieden
• Extrusion
• Gießen
• Spritzgießen
• Rollender
• Elektrische Funkenerosion (EDM)
• Fräsen
• Wenden

Tungsten Copper Alloy Applications

• High-temperature materials: Tungsten-copper alloys have excellent high-temperature resistance and are commonly used in high-temperature parts such as rocket engine nozzles.
• Electrical contacts: Tungsten-copper alloys have high electrical conductivity and arc resistance and are widely used for electrical contacts in high-voltage circuit breakers, switches, and relays.
• Heat sinks: The high thermal conductivity of tungsten-copper alloy makes it ideal for heat sinks in electronic equipment such as integrated circuits and power semiconductors.
• Electrode: Copper tungsten alloy is commonly used as electrode material in electric discharge machining (EDM) and resistance welding.

Tungsten Copper Alloy Packaging

The Tungsten Copper Alloy is carefully placed in wooden cases or cartons with additional support from soft materials to prevent any shifting during transportation. This packaging method guarantees the integrity of the products throughout the delivery process.