Wolfram-Silber-Legierung

Wolfram-Silber-Legierung Materialzusammensetzung und Eigenschaften

Prüfen Sie die unten aufgeführten physikalischen und mechanischen Eigenschaften, um die geeignete Wolfram-Silber-Legierung für Ihre Anwendung auszuwählen.

Verbundwerkstoffe	Nominale Zusammensetzung (% Gewicht)	Verunreinigungen insgesamt (≤%）)	Dichte (g/cm3, ≥)	Elektrischer spezifischer Widerstand (20°C, µΩ-cm, ≤)	Elektrische Leitfähigkeit (IACS%, ≥)	Härte (HB, ≥)	Biegefestigkeit (MPa)
AgW50	50 Silber 50 Wolfram	0.5	13.15	3.0	57	105	—
AgW55	45 Silber 55 Wolfram	0.5	13.55	3.2	54	115	—
AgW60	40 Silber 60 Wolfram	0.5	14.00	3.4	51	125	—
AgW65	35 Silber 65 Wolfram	0.5	14.50	3.6	48	135	—
AgW70	30 Silber 70 Wolfram	0.5	14.90	3.8	45	150	657
AgW75	25 Silber 75Wolfram	0.5	15.40	4.2	41	165	686
AgW80	20 Silber 80 Wolfram	0.5	16.10	4.6	37	180	726

Silber-Wolframkarbid-Legierung

HM kann auch hochwertige Silber-Wolframkarbid-Legierungen liefern. Es wird durch die Wolframkarbid-Skelett-Fusionsinfiltrationsmethode hergestellt, das Material ist extrem hart, und sein Kontaktwiderstand ist etwas höher als der von Silberwolfram. Es hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Schmelzschweißen und Lichtbogenkorrosion. Wenn bei der Lichtbogenverbrennung eine hohe Temperatur erzeugt wird, kann der im WC enthaltene freie Kohlenstoff die Oxidation von Wolfram verlangsamen oder Wolfram reduzieren, wodurch die Gesamtoxidation des Materials verlangsamt wird, was die antioxidative Kapazität des Kontakts und die Stabilität der elektrischen Eigenschaften des Kontakts unter Spannung wirksam verbessern kann. Silber-Wolfram-Karbid-Legierung ist vor allem in den folgenden Bereichen eingesetzt:

• Elektrisches Feld: Silber-Wolframkarbid-Legierung kann als Kontaktmaterial für Leistungsschalter und andere Schaltgeräte verwendet werden, mit Widerstand gegen Feuchtigkeit und Hitze und Korrosionsbeständigkeit.
• Elektronisches Feld: Die Silber-Wolframkarbid-Legierung kann für die Herstellung von elektronischen Bauteilen und Steckverbindern verwendet werden, z. B. für Gehäuse von integrierten Schaltkreisen und Transistorsteckern.
• Energiefeld: Silber-Wolframkarbid-Legierung wird als Elektrodenmaterial in Solarzellen und Brennstoffzellen verwendet.
• Bereich Luft- und Raumfahrt: Die Silber-Wolframkarbid-Legierung kann zur Herstellung von Hochtemperaturteilen für Flugzeugtriebwerke und Raketendüsen verwendet werden.

Silber-Wolframkarbid-Legierung Spezifikation

Material	Zusammensetzung (%)			Dichte (g/m³, ≥)	Elektrischer spezifischer Widerstand (μΩ.cm, ≤)	Härte(HV) (Mpa, ≥)
	Ag	WC	C
AgWC40	60	40	–	11.8-12.1	4.0-3.3	1274-1568
AgWC50	50	50	–	12.2-12.8	4.5-3.7	1372-1666
AgWC60	40	60	–	13.0-13.5	4.0-4.2	1568-1862
AgWC12C3	85	12	3	9.4	3.4	500

Kupfer-Wolfram-Karbid-Legierung

Kupfer-Wolfram-Karbid-Legierung wird aus hochwertigen Wolframkarbidpulver und sauerstofffreies Kupferpulver durch Pressen, Sintern und Infiltrieren. Es zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Lichtbogenabriebfestigkeit, elektrische Leitfähigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit aus. Kupfer-Wolframkarbid-Legierungen werden häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

• Elektrische Kontaktmaterialien: Da Kupfer-Wolframkarbid-Legierungen lichtbogenbeständig und hoch leitfähig sind, werden sie häufig als Kontaktmaterial für Hochspannungsschalter und Leistungsschalter verwendet.
• Elektrodenmaterialien: Kupfer-Wolfram-Karbid-Legierung kann für EDM und Widerstandsschweißen Elektroden verwendet werden.
• Hochtemperatur-Komponenten: In der Luft- und Raumfahrt werden Kupfer-Wolframkarbid-Legierungen zur Herstellung von Raketendüsen und Hochtemperaturformen verwendet.

Kupfer-Wolfram-Karbid-Legierung Spezifikation

Verbundwerkstoffe	Nominale Zusammensetzung (% Gewicht)	Dichte (g/cm3)	Elektrischer spezifischer Widerstand (µΩ-cm)	Wärmeleitfähigkeit (W/m-K)	Härte
CuWC50	50% Kupfer 50% Wolframkarbid	11.26	3.83	290	94HRB
CuWC56	44% Kupfer 56% Wolframkarbid	11.64	4.10	280	100HRB
CuWC70	30% Kupfer 70% Wolframkarbid	12.65	5.75	240	37HRC

Wolfram-Silber-Legierung Merkmale

• Hochtemperaturbeständigkeit
• Widerstandsfähig gegen Lichtbogenerosion
• Hohe Festigkeit
• Hohe Dichte
• Gleichmäßiges Gefüge
• Einfaches Schneiden und Bearbeiten

Wolfram-Silber-Legierung Produktionsprozess

Wolfram-Silber-Legierung, ähnlich wie die Wolfram-Kupfer-Legierungist eine Pseudo-Legierung aus Kupfer und dem Refraktärmetall Wolfram und wird im Allgemeinen pulvermetallurgisch hergestellt. Da Silber und Wolfram nicht mischbar sind, wird die Infiltrationsmethode angewandt, um eine Verbindung zwischen den beiden Materialien herzustellen. Nach dem Verdichten der porösen Wolfram-Vorform wird diese mit Silber infiltriert und anschließend gesintert. Anschließend wird das Material so bearbeitet, dass es die vom Kunden vorgegebene Geometrie erhält. Die spezifischen Verfahren sind wie folgt:

• Verdichtung: Der poröse Wolfram-Vorformling wird verdichtet.
• Infiltration: Silber wird in den verdichteten Wolfram-Vorformling infiltriert.
• Sintern: Das infiltrierte Material wird bei hohen Temperaturen gesintert und bildet einen dichten Feststoff.
• Glühen: Die gesinterten Produkte werden geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen und die Zähigkeit und Duktilität zu verbessern.
• Bearbeitung: Präzisionsbearbeitungsverfahren wie Drehen, Fräsen und Schleifen werden auf die gesinterten Teile angewandt, um die endgültigen Abmessungen und Formen zu erreichen.
• Wärmebehandlung: Die Legierung wird einer zusätzlichen Wärmebehandlung unterzogen, um Eigenschaften wie Härte, Festigkeit oder andere physikalische Merkmale zu optimieren.
• Oberflächenbehandlung: Falls erforderlich, werden Oberflächenbehandlungen (wie Beschichtung, Passivierung usw.) durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit, die Härte oder andere Eigenschaften zu verbessern.

Wolfram-Silber-Legierung Bearbeitungsservice

HM verfügt über hochmoderne Bearbeitungszentren, die mit verschiedenen hochpräzisen Bearbeitungsgeräten ausgestattet sind, so dass wir verschiedene Bearbeitungsdienstleistungen wie Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren anbieten können. Ob für Großserien oder kundenspezifische Kleinserien, wir garantieren hohe Präzision und Leistung, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Die folgenden Methoden werden von uns bei der Bearbeitung eingesetzt:

• Isostatisches Pressen
• Schmieden
• Extrusion
• Gießen
• Spritzgießen
• Rollender
• Elektrische Funkenerosion (EDM)
• Fräsen
• Wenden

Wolfram-Silber-Legierung Anwendungen

• Elektrische Kontaktmaterialien: Die Silber-Wolfram-Legierung wird häufig in elektrischen Schaltern, Leistungsschaltern, Relais und Schützen verwendet, da Wolfram einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte und eine hohe Strom-, Druck- und Temperaturbeständigkeit aufweist und somit eine lange Lebensdauer gewährleistet.
• Elektrodenmaterialien: Diese Legierung wird auch für Elektroden für die Funkenerosion (EDM) und elektrochemische Elektroden verwendet. Ihr hoher Schmelzpunkt, ihre Härte und ihre ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit ermöglichen einen stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen.
• Komponenten der Vakuumausrüstung: Die Silber-Wolfram-Legierung ist der Schlüssel zur Herstellung von Vakuumschaltern, Rohren und Elektroden. Ihr hoher Schmelzpunkt und ihre Korrosionsbeständigkeit machen sie ideal für Hochvakuumumgebungen.
• Elektronische Geräte: Es wird in speziellen Geräten wie Kathodenstrahlröhren (CRT) und Röntgenröhren verwendet, da es bei hohen Strömen und Temperaturen stabil ist.
• Luft- und Raumfahrtgeräte: In der Luft- und Raumfahrt sind die Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Leitfähigkeit der Legierung für Triebwerks- und Raketenkomponenten unerlässlich.

Wolfram-Silber-Legierung Verpackung

Die Wolfram-Silber-Legierung wird sorgfältig in Holzkisten oder Kartons mit zusätzlicher Unterstützung durch weiche Materialien verpackt, um jegliches Verrutschen während des Transports zu verhindern. Diese Verpackungsmethode garantiert die Unversehrtheit der Produkte während des gesamten Lieferprozesses.