Polvo de aleación de alta entropía - HEA

Polvo de aleación de alta entropía-HM

Polvo de aleación de alta entropía | HEA

Material: WMoTaNbZr, AlCoCrFeNi, FeMnCoCrC, CoCrNi, NiCrAlY, o Personalizado.

Método de producción: WA, GA, PREP, etc.

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5

Polvo de aleación de alta entropía se prepara mediante métodos de producción avanzados (por ejemplo, atomización con gas, electrodo giratorio de plasma, etc.). Podemos ajustar la composición y la proporción según requisitos específicos y ofrecer diversas distribuciones de tamaño de partícula. Como proveedor y fabricante líder de productos de aleación de alta entropía de primera calidad, Heeger Materials aprovecha la tecnología avanzada para suministrar polvos de aleación de alta entropía para diversas aplicaciones.

O envíenos un correo electrónico a max@heegermaterials.com.

Ficha técnica de la aleación de alta entropía en polvo

Material:WMoTaNbZr, WMoTaNbV, AlCoCrFeNi, FeMnCoCrC, CoCrNi, NiCrAlY, FeMnAlCrTi, FeCrCu, NiAlMo, o a medida.
Distribución del tamaño de las partículas:15-45μm, 15-53μm, 45-75μm, 45-105μm, 75-150μm, o Personalizado.
Método de producción:Atomización del agua (WA)
Atomización de gas (GA)
Proceso de electrodos rotativos de plasma (PREP)
Esferoidización de plasma por radiofrecuencia
Morfología:Polvo esférico o polvo no esférico

¿Qué es una aleación de alta entropía?

Las aleaciones de alta entropía (HEA) son nuevos materiales compuestos normalmente por cinco o más metales en proporciones iguales o casi iguales, que presentan propiedades excepcionales. Los cuatro efectos principales de las HEA las distinguen de las aleaciones tradicionales:

  • Efecto de alta entropía: Debido a la mezcla casi equimolar de múltiples elementos, la entropía configuracional de las aleaciones de alta entropía aumenta significativamente, normalmente ≥1,5R (R es la constante de los gases). Este efecto de alta entropía favorece la estabilidad de una única fase sólido-solución (como las estructuras FCC o BCC) al tiempo que suprime la formación de compuestos complejos o intermetálicos. Para ello, disminuye la energía libre de Gibbs del sistema (ΔG = ΔH - TΔS), mejorando la estabilidad termodinámica de la fase sólido-solución a altas temperaturas.
  • Efecto de distorsión reticular: Las diferencias de tamaño atómico y propiedades químicas entre los elementos constituyentes de los HEA provocan una importante distorsión reticular. Esta distorsión mejora el refuerzo en solución sólida, lo que aumenta la resistencia y la dureza de la aleación, al tiempo que ralentiza las velocidades de difusión atómica, lo que mejora la resistencia a la fluencia y la estabilidad térmica.
  • Efecto de difusión lenta: La complejidad derivada de la composición multielemental da lugar a velocidades de difusión atómica más lentas en las HEA que en las aleaciones convencionales. Este lento efecto de difusión retrasa la separación de fases, el crecimiento del grano y la evolución microestructural, mejorando así la estabilidad a temperaturas elevadas y prolongando la vida útil.
  • Efecto cóctel: La interacción sinérgica de varios elementos produce combinaciones inesperadas de propiedades, como cuando se mezclan los ingredientes de un cóctel para crear un sabor único. Este efecto permite a los HEA integrar los puntos fuertes de elementos individuales (por ejemplo, resistencia, ductilidad, resistencia a la corrosión), superando a menudo los límites de rendimiento de los sistemas de un solo elemento y exhibiendo una amplia gama de características funcionales.

Clasificadas según el número de elementos y el valor de entropía, también existen aleaciones de entropía media y aleaciones de entropía baja. Las aleaciones de entropía media suelen constar de 3-4 elementos, con un valor de entropía que oscila entre 1,0R y 1,5R, y ofrecen un equilibrio entre resistencia y tenacidad. En cambio, las aleaciones de baja entropía son similares a las aleaciones tradicionales, suelen contener 1-2 elementos primarios y presentan propiedades más homogéneas. Las principales diferencias se resumen a continuación:

PropiedadAleaciones de alta entropía (HEA)Aleaciones de entropía media (MEA)Aleaciones de baja entropía (LEA)
Número de elementos5 o más3 a 41 a 2
Valor de entropíaAlto (≥1.5R)Medio (1R~1,5R)Bajo (<1R)
MicroestructuraSolución sólida sencillaSolución sólida sencillaPuede formar fases complejas
RendimientoAlta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosiónRendimiento entre las AES y las LEARendimiento relativamente sencillo
Aplicaciones típicasIndustria aeroespacial, energética y químicaMateriales estructurales, revestimientos resistentes al desgasteConstrucción, automoción, fabricación de maquinaria

Polvo de aleación de alta entropía

Los polvos de aleación de alta entropía se fabrican con 5 o más proporciones iguales o personalizadas de elementos metálicos mediante métodos de producción avanzados (por ejemplo, atomización con agua (WA), atomización con gas (GA), proceso de electrodo giratorio de plasma (PREP), esferoidización por plasma de radiofrecuencia, etc.) para garantizar una alta esfericidad, una distribución uniforme del tamaño de las partículas y una excelente pureza del polvo. Se utilizan ampliamente en la fabricación aditiva, la pulverización térmica, la ingeniería de superficies y la pulvimetalurgia. HM puede suministrar soluciones personalizadas para la composición, la proporción y la distribución del tamaño de las partículas para satisfacer requisitos específicos.

Polvo de aleación de alta entropía-HM

Lista de productos de aleaciones de alta entropía en polvo

ReferenciaNombre del productoReferenciaNombre del productoTamaño de las partículas Descripción
HMSP2677Polvo de aleación de alta entropía CoCrFeNiMn | Polvo esférico de aleación CantorSP-1961Polvo esférico de aleación de alta entropía HfNbZrTi5-25μm(D10=5~10μm, D50=15~20μm, D90=20~25μm)


15-45μm(D10=15~20μm,D50=25~30μm,D90=35~40μm)


15-53μm(D10=15~20μm,D50=25~35μm,D90=45~50μm)


45-75μm(D10=45~55μm,D50=55~65μm,D90=70~75μm)


45-105μm(D10=50~60μm,D50=75~85μm,D90=95~105μm)


75-150μm(D10=80~90μm,D50=110~125μm,D90=135~150μm)


Tamaño de las partículas Descripción
HEA-SPV-Nb-Mo-Ta-W Polvo esférico refractario HEASP-1960Polvo esférico de aleación de alta entropía CoCrFeNiV
SP-2087Polvo esférico de aleación Nb-1ZrSP-1877Ta-Nb-V-Ti HEA Polvo esférico
SP-2079NiAlMo HEA Polvo esféricoSP-1876Ta-Nb-Zr-Ti HEA Polvo esférico
SP-2078AlCrFeNiCu HEA Polvo esféricoSP-1875W-Mo-Ta-Nb-Zr HEA Polvo esférico
SP-2077FeCoCrNiMox HEA Polvo esféricoSP-1874W-Mo-Ta-Nb HEA Polvo esférico
SP-2076(CoCrNi)82Al9Ti9 HEA Polvo esféricoSP-1866Compuesto mecánico NiCrAlMo Polvo
SP-2075FeCoCrNiAlx HEA Polvo esféricoSP-1865Compuesto mecánico NiCrAlCo-Y2O3 Polvo
SP-2054AlCoCrFeMo HEA Polvo esféricoSP-1864AlCoFeNi2.1 HEA Polvo esférico
SP-2040Al0,1CoCrFeNiCu0,5 HEA Polvo esféricoSP-1863FeCuNiTiAl HEA Polvo esférico
SP-2039Al0.3CoCrFeNiMn HEA Polvo esféricoSP-1862CoCrNiAlTi HEA Polvo esférico
SP-2038Al0,5Cr0,9FeNi2,5V0,2 HEA Polvo esféricoSP-1861FeCuAlCrNi HEA Polvo esférico
SP-2037Al15Cu28.3Fe28.3Mn28.3 HEA Polvo esféricoSP-1860AlCoCrFeNi2.1 HEA Polvo esférico
SP-2036AlCoFeCr HEA Polvo esféricoSP-1859Polvo de aleación esférica NiFeCrAlY HEA para proyección térmica
SP-2035(Ni3.5Co3Cr1.5)90Al5Ti5 HEA Polvo esféricoSP-1858FeMnCoCrC HEA Polvo esférico
SP-2034Ni3.5Co3Cr1.5 HEA Polvo esféricoSP-1857NiCrFe10MoWSi HEA Polvo esférico
SP-2033NiCrAlTi HEA Polvo esféricoSP-1856Ni10Cr6WFe9Ti HEA Polvo esférico
SP-2032Fe38Ni32Co10Cr10Al5Ti5 Polvo esférico HEASP-1855CoCrNiAlTi HEA Polvo esférico 
SP-2031Fe20Cr20Ni50V4Al2Nb4 HEA Polvo esféricoSP-1854NiCoFeCrAlW HEA Polvo esférico
SP-2030FeMnAlCrTi HEA Polvo esféricoSP-1853NiCrAlMoNbSi HEA Polvo esférico
SP-2029FeMnNiCrAl0,5 HEA Polvo esféricoSP-1852CoCrNi HEA Polvo esférico
SP-2028FeMnNiCr HEA Polvo esféricoSP-1851NiMoAl HEA Polvo esférico
SP-2027FeCoNiCuAlGa HEA Polvo esféricoSP-1850NiCrAl HEA Polvo esférico
SP-2026FeCoNiCu HEA Polvo esféricoSP-1848NiCrAlY HEA Polvo esférico
SP-2025FeCoNiCuAl HEA Polvo esféricoSP-1846CoCr(Ni)W HEA Polvo esférico
SP-2024FeCoNiAlTi HEA Polvo esféricoSP-1845Polvo esférico NiCoCrAlY HEA para proyección térmica
SP-2023(FeCoNi)86Al7Ti7 HEA Polvo esféricoSP-1844Polvo esférico de CoNiCrAlY HEA para pulverización térmica
SP-2022Fe45Mn28Co12Cr15 HEA Polvo esféricoSP-1490Fe-Co-Ni-Cr-Mo HEA Polvo esférico
SP-2021FeCoCrNiCu HEA Polvo esféricoSP-1489Fe50Mn30Co10Cr10 Polvo esférico refractario HEA
SP-2020FeCoNi HEA Polvo esféricoSP-1488Cu11.85Al3.2Mn0.1Ti Polvo esférico refractario HEA
SP-2019AlCoCrFeNiCu HEA Polvo esféricoSP-1487AlCoCr2FeMo0.5Ni Polvo esférico refractario HEA
SP-2018FeCrAl HEA Polvo esféricoSP-1486Al32.72Fe9.05Si7.24Mn Polvo esférico refractario HEA
SP-2017Polvo esférico FeCoCrNiAl-YHf HEASP-1484Fe-Co-Ni-Cr-Mn Polvo esférico refractario HEA
SP-2016Polvo esférico FeCrCu | Polvo de aleación de alta entropía (HEA)SP-1483Polvo esférico Fe-Co-Ni-Cr-Al HEA
SP-2015Polvo esférico FeCrNi | Polvo de aleación de alta entropía (HEA)SP-1448Polvo esférico HEA refractario de Cr-Mn-Fe-Co-Ni
SP-2014(CoCrNi)94Al3Ti3 HEA Polvo esféricoSP-1447Polvo esférico HEA refractario de Cr-Fe-Co-Ni
SP-2013FeCoNiAlCuTi HEA Polvo esféricoSP-1253CoCrMoW Polvo esférico | Aleaciones a base de cobalto
PE-2012FeAlCoCrNiTi HEA Polvo esféricoSP-1252Polvo esférico de CoCrMo | Aleaciones a base de cobalto
SP-2011Co35Cr35Fe20Al5Ni5 HEA Polvo esférico

Morfología del polvo de aleaciones de alta entropía

Los mejores métodos para producir polvos esféricos

Método de producciónVentajasDesventajasAplicaciones
Atomización del agua (WA)- Bajo coste, adecuado para la producción a gran escala
- Aplicable a diversos metales y aleaciones
- Esfericidad inferior
- Superficie de polvo propensa a la oxidación
Acero inoxidable, aleaciones a base de hierro, etc.
Atomización de gas (GA)- Alta esfericidad y buena fluidez
- Apto para diversos metales y materiales de alto punto de fusión
- Costes de equipamiento y consumo energético elevados
- El uso de gases inertes aumenta los costes de producción
Sector aeroespacial y médico (por ejemplo, aleaciones de titanio y superaleaciones a base de níquel).
Proceso de electrodos rotativos de plasma (PREP)- Gran pureza del polvo y excelente esfericidad
- Adecuado para metales y aleaciones reactivos (por ejemplo, titanio, circonio)
- Baja eficiencia de producción, adecuada para la producción a pequeña escala
- Equipamiento complejo y costes elevados
Polvos metálicos de gran pureza (por ejemplo, aleaciones de titanio, aleaciones de circonio)
Esferoidización de plasma por radiofrecuencia- Gran esfericidad y superficie lisa
- Apto para diversos materiales (metales, cerámica, compuestos)
- Equipamiento complejo y costes elevados
- Alto consumo de energía
Polvos metálicos de gran pureza, polvos cerámicos (por ejemplo, wolframio, molibdeno, alúmina)

Polvo esférico de aleación de alta entropía Características

  • Poco oxígeno
  • Esfericidad elevada (≥98%)
  • Superficie lisa
  • No hay esferas satélite
  • Distribución uniforme del tamaño de las partículas
  • Excelentes propiedades de fluidez 
  • Densidad aparente y de toma elevadas

Aleación de alta entropía Polvo esférico Proceso aplicable

  • Fabricación aditiva por láser/haz electrónico (SLM/EBM)
  • Moldeo por inyección (MIM)
  • Prensado isostático en caliente (HIP)
  • Pulvimetalurgia (PM)
  • Pulverización (SP) y otros procesos

Aplicaciones del polvo de aleación de alta entropía

  • Fabricación aditiva (impresión 3D): Se utiliza en la fusión selectiva por láser (SLM), la fusión por haz de electrones (EBM) o el revestimiento por láser para producir componentes complejos y de alto rendimiento.
  • Pulvimetalurgia: Fabricación de materiales HEA a granel mediante prensado isostático en caliente (HIP), sinterización o prensado.
  • Pulverización térmica y revestimiento de superficies: Se utilizan como revestimientos resistentes al desgaste, a la corrosión o a altas temperaturas mediante pulverización o oxicorte de alta velocidad (HVOF).
  • Aeroespacial: Fabricación de piezas de estructura ligera y alta resistencia, componentes de alta temperatura o elementos resistentes a la oxidación.
  • Energía: Fabricación de componentes para reactores nucleares, electrodos de pilas de combustible de alta temperatura o piezas de turbinas de gas.
  • Entorno extremo: Se utiliza para fabricar componentes funcionales para entornos de aguas profundas, alta temperatura, alta presión o alta radiación.

Envasado de aleaciones de alta entropía en polvo

Los productos de aleación de alta entropía en polvo se colocan cuidadosamente en cajas de madera o cartón, con apoyo adicional de materiales blandos, para evitar que se desplacen durante el transporte. Este método de embalaje garantiza la integridad de los productos durante todo el proceso de entrega.

Envasado en polvo

Solicitar presupuesto

Lo comprobaremos y le responderemos en 24 horas.

Para personalizar sus polvos de aleación de alta entropía, facilítenos los siguientes datos:

  1. Requisitos materiales (Especifique la composición deseada y la proporción de la aleación de alta entropía).
  2. Pureza (Especifique el grado de pureza)
  3. Tamaño de las partículas (Gama de tamaños requerida)
  4. Morfología (Esférico, irregular, etc.)
  5. Método de producción (por ejemplo, atomización por agua (WA), atomización por gas (GA), proceso de electrodo giratorio de plasma (PREP), esferoidización por plasma de radiofrecuencia, etc.)
  6. Cantidad del polvo que necesita

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos de una amplia variedad de aleaciones de alta entropía en polvo en stock, para las que no suele haber un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

El cumplimiento del DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) se refiere principalmente al aprovisionamiento de materiales para aplicaciones relacionadas con la defensa en Estados Unidos. Según el DFARS, determinados materiales utilizados en defensa deben proceder de Estados Unidos o de países que cumplan los requisitos.

Si tiene materiales en polvo de aleación de alta entropía específicos que estén sujetos al DFARS, háganoslo saber con antelación y se lo confirmaremos.

En Heeger Materials Inc. nos tomamos muy en serio esta responsabilidad. Nos adherimos a todas las leyes y reglamentos aplicables, incluida la Sección 1502 de la Ley Dodd-Frank. Nuestra empresa opera con un estricto código ético y se compromete a asociarse únicamente con proveedores que compartan nuestra dedicación al abastecimiento responsable. Apoyamos las iniciativas y programas destinados a promover cadenas de suministro "libres de conflictos" y trabajamos con diligencia para garantizar que nuestros productos cumplen estas normas.

Heeger Materials Inc, establecida en 2016 en Colorado, EE. UU., es un proveedor y fabricante especializado de tantalio y aleaciones de tántalo. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad sobresaliente y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

Formulario de consulta

Otros productos en polvo

Heeger Metal ofrece una amplia gama de productos de polvo metálico, incluidos polvos esféricos y nanopolvos. Nuestros polvos metálicos de alta calidad son ideales para aplicaciones de impresión 3D, pulvimetalurgia, electrónica y fabricación avanzada. Estos polvos proporcionan una excelente consistencia, fluidez y distribución del tamaño de las partículas, garantizando un rendimiento superior en diversos procesos industriales. Tanto si necesita polvos metálicos personalizados como polvos de aleación estándar, nuestros productos cumplen las normas de calidad más exigentes en cuanto a precisión y fiabilidad.

Productos relacionados