Lámina/tira/cinta de circonio
Lámina/tira/cinta de circonio
Material: Zr702, Zr704, Zr705
Estándar: ASTM B551, ASTM B551M-12
Las láminas/tiras/cintas de circonio se fabrican a partir de láminas de circonio de alto rendimiento en una amplia gama de especificaciones para diversas aplicaciones. Como proveedor y fabricante líder de productos de circonio de primera calidad, Heeger Materials aprovecha la tecnología avanzada para ofrecer láminas, tiras y cintas de circonio de alta precisión para una amplia gama de aplicaciones.
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Hoja de datos de láminas/tiras/bandas de circonio
| Referencia: | HMZZ1144 |
|---|---|
| Material: | Zr702, Zr704, Zr705 |
| Pureza: | 99.5%-99.99% |
| Dimensión: | Espesor: 0,01-0,5 mm Anchura: <300 mm Longitud: 10-20 m |
| Estándar: | ASTM B551, ASTM B551M-12 |
| Temperamento: | Recocido y sin recocido |
Lámina/tira/cinta de circonio
Láminas, tiras y cintas de circonio (Zr) se fabrican a partir de metal o aleaciones de circonio de gran pureza. La avanzada tecnología de laminado de HM, los precisos parámetros del proceso y el cuidadoso control de la temperatura y el tiempo de recocido garantizan la producción de láminas de circonio con excepcionales propiedades mecánicas, una superficie lisa y sin arrugas, una estructura metalográfica uniforme y una resistencia al desgarro longitudinal y transversal significativamente mejorada. Tenga en cuenta nuestra placa de circonio y chapa de circonio, si necesita que el grosor sea superior a 0,5 mm.
Lámina de circonio 
Cinta de circonio
Lámina/tira/cinta de circonio Composición del material
| Material | Composición química | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zr+Hf | Sn | Fe | Cr | Ni | Hf | Nb | |
| Zr 702 | ~99.5% | / | <0,05% | <0,05% | / | 1~2.5% | / |
| Zr 704 | ~97.5% | 1~2% | 0.1~0.2% | 0.1~0.2% | / | <4.5% | / |
| Zr 705 | ~95.5% | 1~2% | <0,05% | <0,01% | / | <4.5% | 2~3% |
| Zircaloy-2 | ~98% | 1.2~1.7% | 0.07~0.2% | 0.05~0.15% | 0.03~0.08% | <200ppm (para la industria nuclear) | / |
| Zircaloy-4 | ~98% | 1.2~1.7% | 0.07~0.2% | 0.05~0.15% | <0,007% | <200ppm (para la industria nuclear) | / |
Especificaciones de la lámina/tira/cinta de circonio
| Tipo | Dimensiones (mm) | Temple | ||
|---|---|---|---|---|
| Espesor | Anchura | Longitud | ||
| Folio | 0.01-0.02 | 30-100 | ≥500 | Recocido y sin recocido |
| 0.03-0.09 | 50-300 | ≥500 | ||
| Tira/cinta | 0.10-0.30 | 50-300 | ≥500 | |
| 0.40-0.90 | 50-500 | ≥1000 | ||
| 1.0-2.0 | 50-500 | ≥2000 | ||
Lámina/tira/cinta de circonio Propiedades mecánicas
| Material | Resistencia a la tracción, últimaMpa (ksi) | Resistencia a la tracción, límite elásticoMpa (ksi) | Módulo de elasticidad Gpa (ksi) | Módulo de cizallamiento Gpa (ksi) | Alargamiento a la rotura |
|---|---|---|---|---|---|
| Zr 702 | 450 (65.3) | 325 (47.1) | 99.3 (14400) | 36.2 (5250) | 32% |
| Zr 704 | 530 (76.9) | 360 (52.2) | 99.3 (14400) | 36.2 (5250) | 22% |
| Zr 705 | 600 (87.0) | 500 (72.5) | 97.9 (14200) | 34.5 (5000) | 20.0% |
Proceso de producción de láminas/tiras/bandas de circonio
Las láminas, tiras y cintas de circonio se fabrican con materiales de gran pureza lingotes de circonio mediante laminado en caliente, laminado en frío y recocido para conseguir el espesor, la resistencia y la ductilidad deseados. Pueden aplicarse tratamientos adicionales, como el pulido y el grabado químico, para satisfacer requisitos de aplicación específicos. Este es el proceso de producción típico:
- Selección de materias primas: El lingote o polvo de circonio se selecciona en función de los requisitos de pureza y calidad.
- Fundición y colada: El circonio se funde en una atmósfera de vacío o de gas inerte y se funde en lingotes.
- Laminación en caliente: El lingote se calienta y se hace pasar por rodillos para reducir el grosor y conseguir la forma deseada.
- Laminación en frío: Se consigue una mayor reducción del espesor a temperatura ambiente, mejorando el acabado superficial y las propiedades mecánicas del material.
- Recocido: El material se trata térmicamente para aliviar las tensiones internas y mejorar la ductilidad.
- Decapado y pulido: La superficie se limpia mediante tratamientos químicos para eliminar los óxidos y mejorar el aspecto.
- Corte final: El material se corta en forma de lámina, tira o cinta, en función de los requisitos específicos de la aplicación.
Lámina/tira/cinta de circonio Acabado superficial
Dependiendo de las aplicaciones previstas, la lámina/tira/cinta de circonio tiene tres acabados superficiales principales, a saber:
- Negro: La superficie es “tal como se estampó” o “tal como se estiró”, conservando una capa de lubricantes y óxidos de procesamiento.
- Limpio: La superficie se limpia químicamente para eliminar todos los lubricantes y óxidos.
- Suelo: La superficie se rectifica sin centros para eliminar todo el revestimiento y lograr un control preciso de las dimensiones.
Aplicaciones de la lámina/tira/cinta de circonio
- Energía nuclear: Las láminas/tiras/bandas de circonio se utilizan principalmente para fabricar materiales de revestimiento para los elementos combustibles de los reactores nucleares.
- Industria química: La lámina/tira/cinta de circonio tiene una fuerte resistencia a la corrosión, especialmente en entornos con ácidos fuertes, álcalis y altas temperaturas, por lo que se utiliza ampliamente en reactores químicos, intercambiadores de calor, tuberías y otros equipos, especialmente en entornos altamente corrosivos en los campos de la cloración, la producción de ácido sulfúrico, etc.
- Aeroespacial: La lámina/tira/cinta de circonio se utiliza en piezas de alta temperatura de vehículos aeroespaciales, como cámaras de combustión, toberas y álabes de turbina, especialmente en entornos especiales que requieren alta temperatura y resistencia a la corrosión.
Embalaje de lámina/tira/cinta de circonio
La lámina/tira/cinta de circonio se coloca cuidadosamente en cajas de madera o cartón con soporte adicional de materiales blandos para evitar cualquier desplazamiento durante el transporte. Este método de embalaje garantiza la integridad de los productos durante todo el proceso de entrega.
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Heeger Metal ofrece una amplia selección de productos de circonio y hafnio, célebres por su excelente resistencia a la corrosión, su estabilidad a altas temperaturas y su notable resistencia en entornos extremos. Estas cualidades los hacen ideales para aplicaciones críticas en industrias como la aeroespacial, la energía nuclear y el procesamiento químico. Nuestros materiales de circonio y hafnio de gran pureza garantizan un rendimiento y una durabilidad superiores, incluso en las condiciones más exigentes.
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