Aleación pesada de wolframio

Especificaciones de la aleación pesada de wolframio

Nombre del material	HM-17C	HM-17F	HM-175	HM-18C	HM-18F	HM-185
Material	90% W 6% Ni 4% Cu	90% W 7% Ni 3% Fe	92,5% W 5.25% Ni 2.25% Fe	95% W 3,5% Ni 1,5% Cu	95% W 3,5% Ni 1,5% Fe	97% W 2.1% Ni 0,9% Fe
Densidad, gramos/centímetro cúbico	17 gm/cc	17 gm/cc	17,5 gm/cc	18 gm/cc	18 gm/cc	18,5 gm/cc
Densidad, lbs/in³	0.614	0.614	0.632	0.65	0.65	0.668
Mil. Spec T-21014D	Clase 1	Clase 1	Clase 2	Clase 3	Clase 3	Clase 4
ASTM-B777	Grado 1	Grado 1	Grado 2	Grado 3	Grado 3	Grado 4
Tipo	Tipo II y III	Tipo II y III	Tipo II y III	Tipo II y III	Tipo II y III	Tipo II y III
AMS 7725E	Clase 1 Tipo 1	Clase 1 Tipo 2	Clase 2 Tipo 2	Clase 3 Tipo 1	Clase 3 Tipo 2	Clase 4 Tipo 2
Otros nombres de materiales	HA170C, HD 17, Dens21, CMW 1000, K1701, M1000	HA170, HD 17D, HD17BB, SD170, CMW 3000, K1700, M3000	HA175, HD 17,5, SD175, K1750	HA180C, HD 18, Dens25, CMW 2000, K1801, M2000	HA180, HD 18D, SD180, CMW 3950, K1800, M3950	HA185, HD 18,5, SD185, CMW 3970, K1850

Propiedades de la aleación pesada de wolframio

Nombre del material	HM-17C	HM-17F	HM-175	HM-18C	HM-18F	HM-185
Dureza, Rockwell C	24	25	26	27	27	28
Resistencia última a la tracción; PSI	≥94,000	≥110,000	≥110,000	≥94,000	≥105,000	≥110,000
Límite elástico, .2% Offset; PSI	≥75,000	≥75,000	≥75,000	≥75,000	≥75,000	≥75,000
Elongación. % en 1″.	≥2	≥5	≥5	≥2	≥3	≥2
Límite elástico proporcional; PSI	45,000	52,000	46,000	45,000	44,000	45,000
Módulo de elasticidad; PSI	40 x 10E6	45 x 10E6	47 x 10E6 2	45 x 10E6	50 x 10E6	53 x 10E6
Coeficiente de dilatación térmica x 10E-6/C (20C-400C)	5.4	4.8	4.6	4.4	4.6	4.5
Conductividad térmica; Unidades CGS	0.23	0.18	0.2	0.33	0.26	0.3
Conductividad eléctrica; %IACS	14	10	13	16	13	17
Propiedades magnéticas	NIL	Ligeramente magnético	Ligeramente magnético	NIL	Ligeramente magnético	Ligeramente magnético

Aleación pesada de tungsteno Características

• Alta densidad: ~ 18,8 g/cm³
• Alta resistenciaresistencia a la tracción de 700-1000Mpa
• Habilidad de rayo de blindaje: En las mismas condiciones de espesor, la capacidad de blindaje contra rayos de la aleación de tungsteno es más de 1,7 veces superior a la del plomo. Cuando el rayo es más fuerte, la diferencia entre las dos capacidades de blindaje de rayos es cada vez más evidente.
• Gran conductividad térmica: La conductividad térmica de la aleación de tungsteno es 5 veces superior a la del acero para moldes.
• Coeficiente de dilatación térmica pequeño: 4 ~ 6 × 10^-6 / ℃, sólo hierro o acero 1/2-1/3
• Buena plasticidad, trabajabilidad y soldabilidad
• En comparación con la toxicidad del plomo, el material de aleación de tungsteno tiene características respetuosas con el medio ambiente. El uso de piezas de blindaje de aleación de tungsteno en la fabricación de detectores de radiación no pone en peligro la seguridad humana.
• En comparación con la aleación de tungsteno-níquel-cobre, la aleación de tungsteno-níquel-hierro tiene cierto ferromagnetismo, y sus propiedades mecánicas y rendimiento de procesamiento son mejores que los de la aleación de tungsteno-níquel-cobre.

Proceso de producción de aleaciones pesadas de wolframio

• Mezcla: La el polvo de wolframio se mezcla con otros metales en las proporciones deseadas.
• Pulsando: El polvo mezclado se prensa en la forma preliminar deseada, como cilindros, bloques, etc.
• Sinterización: Las piezas prensadas se sinterizan a altas temperaturas, formando un material sólido y denso.
• Recocido: Los productos sinterizados se someten a un proceso de recocido para eliminar las tensiones internas y mejorar la tenacidad y la ductilidad.
• Mecanizado: Los procesos de mecanizado de precisión, como el torneado, el fresado y el rectificado, se aplican a las piezas sinterizadas para conseguir las dimensiones y formas finales.
• Tratamiento térmico: La aleación se somete a un tratamiento térmico adicional para optimizar propiedades como la dureza, la resistencia u otras características físicas.
• Tratamiento de superficies: Si es necesario, se aplican tratamientos superficiales (como revestimiento, pasivado, etc.) para mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza u otras propiedades.

Servicio de mecanizado de aleaciones pesadas de wolframio

HM dispone de centros de mecanizado avanzados equipados con diversos equipos de procesamiento de alta precisión, lo que nos permite ofrecer múltiples servicios de mecanizado, como torneado, fresado, rectificado y taladrado. Tanto si se trata de una producción a gran escala como de pedidos personalizados de lotes pequeños, garantizamos una alta precisión y rendimiento para satisfacer los requisitos específicos del cliente. A continuación se indican los métodos que utilizaremos durante el procesamiento:

• Prensado isostático
• Forja
• Extrusión
• Moldeo
• Moldeo por inyección
• Rodando
• Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)
• Fresado
• Girar

Aplicaciones de las aleaciones pesadas de wolframio

• Aeroespacial: La aleación pesada de wolframio se utiliza habitualmente para fabricar contrapesos para aviones y naves espaciales.
• Automoción: La aleación pesada de tungsteno puede utilizarse para fabricar bloques de equilibrado de cigüeñales y contrapesos de chasis para reducir las vibraciones y el ruido.
• Equipos médicos: La aleación pesada de tungsteno se utiliza habitualmente en materiales médicos de blindaje radiactivo, como botes protectores y jeringuillas de blindaje.
• Militar: La aleación pesada de tungsteno puede fabricar balas perforantes y otras municiones de alta densidad.
• Equipamiento deportivo: La aleación pesada de tungsteno también se utiliza a menudo como contrapeso en palos de golf, raquetas de tenis y esquís para mejorar el equilibrio y la maniobrabilidad.

Embalaje de aleación pesada de tungsteno

La aleación pesada de tungsteno se coloca cuidadosamente en cajas de madera o cartón con soporte adicional de materiales blandos para evitar cualquier desplazamiento durante el transporte. Este método de embalaje garantiza la integridad de los productos durante todo el proceso de entrega.