Aleación de molibdeno TZM

Aleación de molibdeno TZM

Aleación de molibdeno TZM

Pureza: 99,95%

Estándar: ASTM B387 & ASTM B386

  • Tamaños personalizados y estándar en stock
  • Plazo de entrega rápido
  • Precio competitivo
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5
Clasificación por estrellas 5

La aleación de molibdeno TZM es una aleación a base de molibdeno de alta temperatura compuesta por titanio 0,5% y circonio 0,08%, que presenta propiedades físicas y químicas superiores a las del molibdeno puro. Como proveedor y fabricante líder de productos de molibdeno de primera calidad, Heeger Materials aprovecha la tecnología avanzada para suministrar productos de aleación TZM de alta precisión para una amplia gama de aplicaciones.

O envíenos un correo electrónico a max@heegermaterials.com.

Ficha técnica de la aleación de molibdeno TZM

Referencia:HMMO1090
Material:Mo-0.5%Ti-0.08%Zr
Pureza:99.95%
Densidad:10,2 g/cm3
Punto de fusión:2620 ℃
Estándar:ASTM B387 & ASTM B386
Temperamento:Recocido y sin recocido

Aleación de molibdeno TZM

La aleación de molibdeno TZM es un material de aleación de alta temperatura compuesto de molibdeno, titanio y circonio. La adición de trazas de titanio y circonio mejora significativamente su resistencia a la deformación en condiciones extremas. Las aleaciones TZM recristalizan a unos 1400 ℃, mucho más que el molibdeno, lo que proporciona una mejor soldabilidad. HM suministra productos de aleación TZM de alta precisión en diversas formas, como varillas, placas, chapas, barras, bloques, gránulos y discos, todos ellos elaborados para garantizar una calidad excepcional y la satisfacción del cliente.

Comparación de propiedades físicas: Aleación TZM VS Molibdeno

MaterialDensidad (g/cm3)Punto de fusión (℃)Punto de ebullición (℃)
Aleación TZM10.2226174612
Mo10.2926105560

Propiedades mecánicas de la aleación TZM

Propiedad mecánicaAlargamiento
(%)
Módulo de elasticidad (GPa)Límite elástico
(MPa)
Resistencia a la tracción
(MPa)
Resistencia a la fractura (MP-m1/2)
Valor<20320560-11506855.8-29.6

Resistencia a la tracción y alargamiento a altas temperaturas de la aleación TZM

Temperatura (℃)Propiedades
Resistencia a la tracción (MPa)Alargamiento (%)
RT1140-12107.5-13.0
1000700-7205.2
1200320-3609.0
1300190-21011.5-13.5
1400140-17011.0-16.0

Propiedades térmicas y eléctricas de la aleación TZM

PropiedadesEl coeficiente de dilatación térmica
(K-1) (20-100 ℃)
Conductividad térmica
(W/m-K)
Temperatura máxima de funcionamiento en aire 
(℃)
Resistividad
(Ω-m)
Valor5.3×10-6126400(5.3-5.5)×10-8

Productos de aleación de molibdeno TZM

ProductoEstándarTallaProcesoSuperficie
Alambre de aleación TZMASTM B387, TIPO 3640,5-4,0 mm de diámetro x LÓxido negro, limpiado químicamente
Varilla de aleación TZMASTM B387, TIPO 3644,0-100 mm de diámetro x <2000 mm de longitudEmbutición, estampadoÓxido negro, limpiado químicamente, esmerilado
Placa de aleación TZMASTM B386, TIPO 3644,75- 50mm grosor x ancho x largoForja, laminadoLimpieza química, rectificado
Tubo de aleación TZMASTM B387, TIPO 3640,8″-20″ de diámetro exterior, 106″ de longitud máxima por piezaSinterización, perforaciónÓxido negro, limpiado químicamente, esmerilado

Aleación de molibdeno TZM Características

  • Excelente resistencia a la corrosión
  • Resistencia a altas temperaturas
  • Alto punto de fusión
  • Alta resistencia
  • Módulo elástico elevado
  • Coeficiente de dilatación lineal pequeño
  • Baja presión de vapor
  • Buena conductividad eléctrica y térmica
  • Gran resistencia a la corrosión
  • Buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas

Servicio de mecanizado de aleaciones de molibdeno TZM

HM dispone de centros de mecanizado avanzados equipados con diversos equipos de procesamiento de alta precisión, lo que nos permite ofrecer múltiples servicios de mecanizado, como torneado, fresado, rectificado y taladrado. Tanto si se trata de una producción a gran escala como de pedidos personalizados de lotes pequeños, garantizamos una alta precisión y rendimiento para satisfacer los requisitos específicos del cliente. A continuación se indican los métodos que utilizaremos durante el procesamiento:

  • Prensado isostático
  • Forja
  • Extrusión
  • Moldeo
  • Moldeo por inyección
  • Rodando
  • Mecanizado por descarga eléctrica (EDM)
  • Fresado
  • Girar

Aplicaciones de la aleación de molibdeno TZM

  • Industria de defensa: La aleación TZM puede utilizarse para fabricar ojivas de alta temperatura, motores de misiles, etc.
  • Industria electrónica: La aleación TZM puede utilizarse para cátodos de tubos de electrones, compuertas, componentes de rectificadores de alto voltaje, circuitos integrados semiconductores de película fina, etc.
  • Equipos de energía nuclear: La aleación TZM puede utilizarse para escudos contra la radiación, bastidores de soporte, intercambiadores de calor, bandas de raíles, etc.
  • Materiales estructurales de alta temperatura: La aleación TZM puede utilizarse para componentes de hornos de alta temperatura.
  • Equipamiento médico: La aleación TZM puede utilizarse para fabricar equipos médicos como objetivos de rayos X, marcapasos, etc.

Embalaje de aleación de molibdeno TZM

La aleación de molibdeno TZM se coloca cuidadosamente en cajas de madera o cartón con soporte adicional de materiales blandos para evitar cualquier desplazamiento durante el transporte. Este método de embalaje garantiza la integridad de los productos durante todo el proceso de entrega.

Embalaje metálico

Propiedades del molibdeno

ArtículoValor
Número atómico42
Estructura cristalinaCúbico centrado en el cuerpo
Estructura electrónicaKr 4d⁵ 5s¹
Valencias indicadas2, 3, 4, 5, 6
Peso atómico( amu )95.94
Sección transversal de absorción de neutrones térmicos( Barns )2.65
Función de trabajo fotoeléctrico( eV )4.2
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )95/ 15.9
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )96/ 16.7
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )98/ 24.1
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )97/ 9.6
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )92/ 14.8
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )94/ 9.3
Distribución de isótopos naturales( Nº de masa /% )100/ 9.6
Radio atómico - Goldschmidt( nm )0.14
Potencial de ionización( No./eV )2/ 16.15
Potencial de ionización( No./eV )5/ 61.2
Potencial de ionización( No./eV )Jun-68
Potencial de ionización( No./eV )1/ 7.10
Potencial de ionización( No./eV )3/ 27.2
Potencial de ionización( No./eV )4/ 46.4
ArtículoValor
Estado del material / TempleRecocido (blando)
Estado del material / TempleNo recocido (duro)
Relación de Poisson0.293
Relación de Poisson0.293
Módulo de masa ( GPa )261.2
Módulo de masa ( GPa )261.2
Módulo de tracción( GPa )324.8
Módulo de tracción( GPa )324.8
Dureza - Vickers( kgf mm-² )250
Dureza - Vickers( kgf mm-² )200
Resistencia a la tracción( MPa )485-550
Resistencia a la tracción( MPa )620-690
Límite elástico( MPa )550
Límite elástico( MPa )415-450
ArtículoValor
Resistividad eléctrica( µOhmcm )5.7@20@20°C
Temperatura crítica de superconductividad( K )0.915
Coeficiente de temperatura( K-¹ )0.00435@0-100°C
Emf térmica contra Pt (frío 0C - caliente 100C)( mV )1.45
ArtículoValor
Punto de ebullición( °C)4612
Densidad( gcm-³ )10.22@20°C
ArtículoValor
Punto de fusión( °C )2617
Calor latente de evaporación( J g-¹ )6153
Calor latente de fusión( J g-¹ )290
Calor específico( J K-¹ kg-¹ )251@25°C
Conductividad térmica( W m-¹ K-¹ )138@0-100°C
Coeficiente de dilatación térmica( x10-⁶ K-¹ )5.1@0-100°C

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Lo comprobaremos y le responderemos en 24 horas.

Para personalizar sus productos de aleación de molibdeno TZM, facilítenos los siguientes datos:

  1. Composición de la aleación: Especifique la composición y la proporción de la aleación.
  2. Dimensiones & Forma: Proporcione los requisitos de tamaño y forma.
  3. Tolerancia & Precisión: Definir las tolerancias aceptables.
  4. Acabado superficial: Especifique el tratamiento de la superficie (por ejemplo, pulido o revestimiento).
  5. Cantidad de los productos que necesita
  6. Aplicaciones (También podemos hacerle recomendaciones en función de sus necesidades específicas).
  7. Alternativamente, puede proporcionar un dibujo con sus especificaciones.

Una vez que tengamos estos datos, podremos facilitarle un presupuesto en 24 horas.

Disponemos en stock de una amplia variedad de productos de molibdeno y aleaciones de molibdeno, para los que generalmente no se requiere un pedido mínimo. Sin embargo, para los pedidos personalizados, solemos fijar un valor mínimo de pedido de $200. El plazo de entrega de los artículos en stock suele ser de 1 a 2 semanas, mientras que el de los pedidos personalizados suele ser de 3 a 4 semanas, dependiendo de las características específicas del pedido.

El cumplimiento del DFARS (Defense Federal Acquisition Regulation Supplement) se refiere principalmente al aprovisionamiento de materiales para aplicaciones relacionadas con la defensa en Estados Unidos. Según el DFARS, determinados materiales utilizados en defensa deben proceder de Estados Unidos o de países que cumplan los requisitos.

Si tiene materiales de molibdeno específicos que estén sujetos al DFARS, háganoslo saber con antelación y se lo confirmaremos.

En Heeger Materials Inc. nos tomamos muy en serio esta responsabilidad. Nos adherimos a todas las leyes y reglamentos aplicables, incluida la Sección 1502 de la Ley Dodd-Frank. Nuestra empresa opera con un estricto código ético y se compromete a asociarse únicamente con proveedores que compartan nuestra dedicación al abastecimiento responsable. Apoyamos las iniciativas y programas destinados a promover cadenas de suministro "libres de conflictos" y trabajamos con diligencia para garantizar que nuestros productos cumplen estas normas.

Heeger Materials Inc, establecida en 2016 en Colorado, EE. UU., es un proveedor y fabricante especializado de tantalio y aleaciones de tántalo. Con una amplia experiencia en suministro y exportación, ofrecemos precios competitivos y soluciones personalizadas adaptadas a requisitos específicos, garantizando una calidad sobresaliente y la satisfacción del cliente. Como proveedor profesional de metales refractarios, aleaciones especiales, polvos esféricos y diversos materiales avanzados, atendemos las necesidades de investigación, desarrollo y producción industrial a gran escala de los sectores científico e industrial.

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